Técnica y arte se dan la mano en el proyecto mecanizado por BERMAQ y desarrollado en conjunción con un grupo de empresas europeas líderes cada una en sus respectivos mercados. “Julius Caesar” es el nombre con el que se bautizó al busto de escala 1:1 mecanizado en material acrílico. Una obra que por su complejidad ha sido abordada por diferentes profesionales de múltiples dominios.

Todo empieza con la creación artística del modelo a reproducir. El busto de estilo romano esculpido sobre piedra natural es digitalizado por la empresa NUB3D. El sistema de digitalizado 3D es aplicado con gran éxito en la preservación del patrimonio histórico-artístico. Tal tecnología, fabricada y diseñada únicamente en España por NUB3D y utilizada inicialmente en el ámbito industrial, está experimentando un crecimiento notable en su demanda por parte de restauradores, escultores, museos y arqueólogos para el estudio, restauración, reproducción o réplica de piezas originales. Con estos nuevos sistemas de trabajo se consigue que dicho proceso se reduzca considerablemente y que la fidelidad con la pieza original sea absoluta sin necesidad de manipularla o dañarla.

NUB3D aplica su experiencia obtenida en el campo de la medida al mundo del arte, a través de su sistema de medición TripleArt basado en la tecnología SIDIO, sistema transportable adaptado a las restrictivas normas museísticas y de conservación de bienes culturales.


Una vez escaneado el busto original, el software CAD/CAM de TEBIS consiguió traducir tal complejidad de superficies y volúmenes al lenguaje propio de las máquinas CNC fabricadas por BERMAQ.

TEBIS es una empresa alemana especializada en el diseño conceptual, formal y funcional, así como en el desarrollo integral de piezas y productos mecánicos de precisión. Desde el concepto hasta la fase de producción. En este proyecto, TEBIS se encargó en una primera etapa de la creación del modelo CAD 3D. TEBIS es de los pocos programas CAD/CAM fiables que son capaces de diseñar geometrías complejas, tratarlas, corregirlas y repararlas. Conociendo las características propias de los controles BERMAQ, TEBIS fue capaz de crear el fichero máquina en código ISO que permitió el mecanizado final del bloque de metacrilato suministrado por DEGUSSA EVONIK.

DEGUSSA EVONIK es una multinacional química alemana de reconocido prestigio en el desarrollo de nuevos materiales. De hecho, DEGUSSA fue la empresa que descubrió y perfeccionó los materiales acrílicos. La capacidad productiva de DEGUSSA permitió fabricar el cubo de metacrilato PLEXIGLASS de gran dimensión que se utilizó como materia prima. Debemos tener en cuenta que la calidad de este material era un requisito sine qua non para el proyecto ya que de no ser así hubiese resultado imposible llegar a los niveles de trasparencia finales. La resistencia del material era otro factor a tener en cuenta pues durante el proceso de mecanizado se generan importantes esfuerzos que crean tensiones fibrilares y ponen a prueba la rigidez y fragilidad del material acrílico a mecanizar.

Para alcanzar los niveles de trasparencia requeridos, la empresa alemana EURACRYL
especializada en herramientas para el fresado de materiales acrílicos desarrolló un conjunto de fresas en diamante natural. El desbaste del bruto de acrílico se efectuó con una fresa que transmitiera las menores vibraciones posibles al material, ya que se trata de una operación productiva en la que prioriza el menor tiempo de mecanizado posible. El acabado superficial y el pulido se efectuaron con fresas de distintos diámetros y escrupulosos afilados.


Con todos los elementos a su disposición, BERMAQ mecanizó sobre su modelo CR el busto final objeto de este proyecto. La máquina CR superó la estabilidad requerida para permitir un acabado superficial que resaltase la transparencia de la materia prima. Los movimientos de su cabezal 5 ejes permitieron llegar a todos los rincones y pulir el bloque de acrílico con las fresas posicionadas en los mejores ángulos de ataque. El sistema de aspiración patentado por BERMAQ para sus cabezales 5 ejes permitió mantener limpia la superficie de trabajo y evitar que las virutas propias generadas durante el mecanizado pudiesen rallar la superficie pulida. El resultado final fue el primer busto del mundo de metacrilato a escala 1:1 que se mecaniza y pule sobre una máquina CNC, siendo una fiel reproducción del modelo artístico original.

Todas las empresas que han participado en este proyecto han mostrado su voluntad de ampliar los datos aquí reflejados. Para más información, pueden ponerse en contacto a través de las siguientes páginas web:

Sistemas de digitalizado – www.nub3d.com
Sistemas CAD/CAM – www.tebis.de
Máquinas CNC de fresado – www.bermaq.com
Herramientas para el PMMA – www.euracryl.de
Materia prima Plexiglass PMMA – www.degussa.de