Fräsmaschinen FCN-A

5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminium/ Anwendungen

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Beschreibung

5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminium

Die FCN-A ist das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum der FCN-Baureihe für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium, Titan, Verbundwerkstoffen und Harzen. Das verstärkte Modell ist mit Linearencodern ausgestattet und stellt bei anspruchsvollsten Aufgaben Steifigkeit und Präzision in den Vordergrund.

Ideal für den Modellbau und das Besäumen von Werkstücken, erfüllt sie die Anforderungen von Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, Bahnindustrie, Automobilbau und Windenergie. Ihr Konzept mit hochliegender Führung und der modulare Aufbau machen sie zu einer effizienten Lösung für große Werkstücke, da der Raum innerhalb ihrer Spannweite als Arbeitsbereich genutzt wird.

Anwendungen der FCN-A-Fräsmaschine

Aluminium- und Composite-Bearbeitung für Verkehr, Energie und Werkzeugbau

Die FCN-A ist für Branchen konzipiert, in denen ein Zehntelmillimeter über Gutteil oder Ausschuss entscheidet. Dank fünf Achsen und genutetem Vakuumtisch bewältigt sie sowohl die Bearbeitung technischer Teile als auch das Besäumen großer Bauteile:

Schiffbau: Fräsen von Rümpfen, Fertigung von Schiffsmöbeln und Stegen sowie Bearbeitung von Strukturbauteilen.
Luft- und Raumfahrt: Fertigung von Verbundbauteilen aus verschiedenen Werkstoffen und von Aluminiumteilen mit komplexen Geometrien.
Bahnindustrie: Herstellung von Aluminiumprofilen und Besäumen von Innenausstattung für Personen- und Güterwagen.
Automobilbau: Fertigung von Formen und hochpräzisen Teilen für Kleinserien oder exklusive Designs.
Windenergie, Formen und Modelle: Formen und Modelle aus Aluminium, Harz oder Verbundwerkstoffen mit präzisen Profilen.

Technologie der FCN-A-Fräsmaschine für NE-Metalle

Spindel mit bis zu 24 kW und fünf interpolierten Achsen

Der Frässpindelmotor leistet bis zu 24 kW bei einer Nenndrehzahl von 10.000 min⁻¹ und maximal 24.000 min⁻¹: Leistung für das Schruppen von Aluminium und Drehzahl für das Schlichten. Die Rundachsen A (±110°) und C (±220°) drehen mit 135°/s und ermöglichen die Bearbeitung aus nahezu jedem Winkel.

Linearencoder für eine Wiederholgenauigkeit von ±0,015 mm

Die FCN-A ist das verstärkte Modell der Baureihe und verfügt serienmäßig über Linearencoder. Das Ergebnis sind eine Genauigkeit von ±0,025 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,015 mm, Werte, die enge Toleranzen bei Aluminium- und Composite-Bauteilen sichern.

Kühlung und Schmierung für die Aluminiumbearbeitung

Kühlsystem VIP4TOOLS mit Luft-Öl-Gemisch, Werkzeugschmierung mit Kühlschmierstoff, Absaugsystem und Zentralschmierung. Diese Kombination kontrolliert die Temperatur in der Schnittzone, erleichtert die Spanabfuhr und schützt die Werkzeugschneide.

Werkzeugwechsel im Revolver mit 12 bis 16 Plätzen

Der automatische Wechsler verkettet Schruppen, Schlichten, Bohren und Konturfräsen ohne Eingriff des Bedieners. Gesteuert wird die Maschine über eine CNC von SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC, und der klimatisierte Schaltschrank schützt die Elektronik im Dauerbetrieb.

Konstruktiver Aufbau der FCN-A-Fräsmaschine

Hochliegende Führung und modularer Aufbau für große Werkstücke

Dank ihrer hochliegenden Führung nutzt die FCN-A den Raum innerhalb ihrer Spannweite als Arbeitsbereich. Sie ist mit Arbeitslängen von 2.000, 4.000 oder 6.000 mm, einer Breite von bis zu 3.000 mm und 800 mm Z-Höhe erhältlich, bei Verfahrgeschwindigkeiten von 40 m/min in X und Y.

Genuteter Vakuumtisch mit Spannung per Vakuum oder Schraubstock

Der Vakuumtisch aus Phenolharz, versorgt von einer Pumpe mit 290 m³/h, spannt das Werkstück per Vakuum oder mit einem Schraubstock, sodass dieselbe Maschine Platten, Blöcke und unregelmäßig geformte Teile bearbeitet.

Nach ISO 230-2 geprüfte Genauigkeit

Vor der Auslieferung prüft BERMAQ die Geometrie mit einem FARO-Lasertracker und einem Renishaw-Ballbar und kontrolliert Positionier- und Wiederholgenauigkeit der Achsen gemäß ISO 230-2:2014.

Erweitern Sie die Leistungsfähigkeit der FCN-A

Messen in der Maschine und Schutz für kritische Prozesse

Pneumatische Bremse der A- und C-Achse: hält den Kopf bei Bearbeitungen mit fester Ausrichtung sicher in Position.
Druckbeaufschlagte Präzisionsmaßstäbe: schützen das Messsystem vor Spänen und Partikeln.
Messtaster HEIDENHAIN TS460 oder RENISHAW RMP60: referenziert das Werkstück und prüft Maße ohne Umspannen.
Laser-Werkzeugmesssystem RENISHAW NC4: vermisst das Werkzeug berührungslos zur Verschleißkompensation.

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/ Mehr Informationen

Kompatible Werkstoffe der FCN-A-Fräsmaschine

NE-Metalle und anspruchsvolle technische Werkstoffe

Die Kombination aus Steifigkeit, Spindelleistung und spezifischen Kühlsystemen ermöglicht der FCN-A die zuverlässige Bearbeitung der Werkstoffe aus Verkehrs- und Energiebranche:

Aluminium: Profile, Platten, Strukturbauteile und Formen mit schnellem Schruppen und hochwertiger Oberfläche.
Titan: technische Teile, die eine steife Maschine und eine präzise Kontrolle der Schnitttemperatur erfordern.
Verbundwerkstoffe: Kohlefaser und Glasfaser für das Besäumen von Luftfahrt- und Schiffbaukomponenten.
Harze: Modelle und Formen für Automobilbau, Windenergie und Werkzeugbau.

FCN-A oder FCN: das verstärkte Modell der Baureihe

Die Standard-FCN setzt auf Großformat und Dynamik, mit bis zu 20 kW, 60 m/min in X und Y und einer Genauigkeit von ±0,053 mm. Die FCN-A ist dagegen für Metall ausgelegt: Sie ergänzt Linearencoder, erhöht die Leistung auf 24 kW und verbessert die Genauigkeit auf ±0,025 mm, mit einer Dynamik von 40 m/min, die auf die von Aluminium geforderte Steifigkeit abgestimmt ist. Beide teilen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,015 mm und die Steuerung SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC.

Was die FCN-A einem Bearbeitungsbetrieb bringt

Fünf interpolierte Achsen reduzieren die Zahl der Aufspannungen pro Teil, und jede eingesparte Aufspannung ist ein Positionierfehler weniger. Schruppen und Schlichten erfolgen auf derselben Maschine, das Messen in der Maschine verkürzt das Rüsten und der genutete Tisch nimmt Platten ebenso auf wie Blöcke. Für Betriebe aus Luftfahrt, Schiffbau, Bahnindustrie oder Formenbau bedeutet das weniger Ausschuss, kürzere Zyklen und reproduzierbare Qualität.

Fertigung durch BERMAQ und technische Begleitung

Die FCN-A wird vollständig in Spanien mit Komponenten aus der EU entwickelt und gefertigt. BERMAQ begleitet jedes Projekt von der Vorabberatung und dem Engineering über Bearbeitungstests und Abnahme bis zur Schulung des Bedieners. Anschließend sorgen der technische Kundendienst, das Lager an Originalersatzteilen und Pakete für die vorbeugende Wartung dafür, dass die Maschine ihre volle Leistung behält.

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