Großformatige CNC-Portalfräsmaschine
Die SG-XXL ist die größte CNC-Portalfräsmaschine der SG-Linie von BERMAQ: ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Polystyrol, Holz, Harzen und Verbundwerkstoffen an sehr großen Bauteilen.
Ihr Konzept mit Hochführung und die modulare Struktur machen den gesamten Raum unter der Brücke zur Arbeitsfläche. Sie ist die Referenzmaschine für Modell- und Formenbau sowie das Besäumen von Bauteilen in Schiffbau, Luftfahrt, Schienenfahrzeugbau, Windenergie und Bühnenbau.
Die SG-XXL übernimmt dort, wo herkömmliche Fräsmaschinen an ihre Grenzen stoßen: Rümpfe, Rotorblätter, Formen und Figuren von mehreren Metern, die in einem Stück und mit 5-Achs-Präzision bearbeitet werden müssen.
Schiffbau: Fräsen von Rümpfen und Formen, Fertigung von Bootsmöbeln, Decks und Schwimmstegen.
Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, Aluminiumteilen und Strukturbauteilen.
Schienenfahrzeugbau: Aluminiumprofile und Besäumen von Innenausstattung für Personen- und Güterwagen.
Windenergie: Modelle und Formen für großformatige Rotorblätter zur erneuerbaren Stromerzeugung.
Bühnen- und Kulissenbau: Fallas, Zierfiguren, Werbeträger und großformatige Kulissen aus Polystyrol.
Die SG-XXL nimmt je nach Werkstoff unterschiedliche Fräsaggregate auf: spezielle Aggregate für Polystyrol oder ein Hochgeschwindigkeitsaggregat für Holz, Harze und Verbundwerkstoffe. Der Frässpindelmotor mit 24 kW arbeitet mit 10.000 U/min Nenndrehzahl und erreicht 24.000 U/min, dazu eine C-Achse mit +/-220º und eine A-Achse mit +/-110º für komplexe Oberflächen aus jedem Winkel.
Die teleskopische Z-Achse ist für Höhen über 2 Meter ausgelegt. So lassen sich in einem einzigen Zyklus Volumen bearbeiten, die früher in mehrere Teile zerlegt und anschließend verbunden werden mussten.
Die X- und Y-Achse verfahren mit 100 m/min, die Z-Achsen mit 25 m/min, was Nebenzeiten auf langen Wegen deutlich verkürzt. Der lineare Werkzeugwechsler mit 8 bis 24 Plätzen und die wahlweise SIEMENS-, HEIDENHAIN- oder FANUC-Steuerung verketten Schruppen und Schlichten ohne Eingriff des Bedieners. Die automatische Schmierung schützt die Achsen bei langen Schichten.
Die bewegliche Brücke fährt auf seitlichen Säulen, ohne unteres Maschinenbett, das das Werkstück einschränkt. Diese Portalbauweise und die modulare Struktur erlauben es, die Maschine projektbezogen zu dimensionieren und direkt auf dem Hallenboden zu arbeiten.
Das Antibacklash-System mit doppeltem Servomotor gewährleistet eine bidirektionale Genauigkeit von +/-0,05 mm und eine Wiederholgenauigkeit von +/-0,02 mm, auch wenn die Brücke in voller Breite arbeitet.
Ergonomische Treppen und oben integrierte Laufstege bieten direkten und sicheren Zugang zu allen wichtigen Komponenten der beweglichen Brücke.
Arbeitsbreiten: Ausführungen mit 6.500, 8.000 und 10.000 mm zwischen den Säulen.
Modulare Länge: Das Führungsbett wird abschnittsweise auf mehrere Dutzend Meter verlängert.
Fräsaggregat: Kopf für Polystyrol oder Hochgeschwindigkeitsaggregat je nach Hauptwerkstoff.
Magazin und Steuerung: Linearwechsler mit 8 bis 24 Plätzen und CNC von SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC.
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Polystyrol und Schaumstoffe: großvolumige Modelle, Fallas und Figuren, mit hoher Geschwindigkeit gefräst.
Holz: Urmodelle, Formen und Möbelelemente für Schiffbau oder Schienenfahrzeuge.
Harze: Formen und Gegenformen mit fertigen Oberflächen für das Laminieren.
Verbundwerkstoffe: Besäumen und Fräsen von Glas- oder Kohlefaserteilen für Schiffbau, Luftfahrt und Windenergie.
Aluminium: Profile und Bauteile für den Schienenfahrzeugbau und die Luftfahrt.
Die SG-Linie umfasst die Portalfräsmaschinen von BERMAQ. Während Modelle wie die SG-A in kompakteren Formaten mit Linearmaßstäben auf Präzision setzen, ist die SG-XXL für die Dimension gebaut: Breiten bis 10.000 mm, teleskopische Z-Achse und Vorschübe von 100 m/min. Sie ist die logische Wahl, wenn die Bauteilgröße der entscheidende Faktor im Prozess ist.
Unternehmen, die Rümpfe, Rotorblätter, Mock-ups im Maßstab 1:1 oder riesige Kulissen fertigen, sparen Arbeitsschritte: Eine einzige Maschine erstellt Modell, Form und Endbesäumung, ohne Fremdvergabe und ohne Teilung der Werkstücke.
Die SG-XXL wird vollständig in Spanien mit Teilen aus der EU gefertigt, Stück für Stück von den Technikern von BERMAQ aufgebaut und Genauigkeitsprüfungen nach ISO 230-2:2014 unterzogen. Der Kundendienst bietet einen kontinuierlichen, persönlichen Service mit einem Netz spezialisierter Techniker, Schulungen zur Bedienung, einem Lager an Originalersatzteilen und optionalen Verträgen zur vorbeugenden Wartung, die die Lebensdauer der Maschine verlängern.
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