De 3 a 5 ejes controlados por CNC
La máquina CNC modelo MX tiene una estructura robusta y precisa diseñada para soportar trabajos de alta precisión y exigencia. Está diseñada para mecanizar piezas con relieve, adecuada para trabajar madera, resinas, aluminio, poliestireno y plásticos técnicos, combinando robustez y ligereza. La máquina CNC modelo MX s tiene diversas aplicaciones industriales debido a su avanzada tecnología y versatilidad. Esta máquina es ideal para mecanizar piezas con relieves complejos y formas tridimensionales, lo que la hace perfecta para la producción de moldes, modelos y prototipos.
El modelo MX de BERMAQ® es la solución perfecta para el fresado, contorneado, taladrado, modelaje y/o tallaje de una gran variedad de materiales cómo acrílico, plástico y metacrilato; madera, aluminio, resinas o composite y sus derivados. La MX destaca por su robustez, su alta productividad, su rigorosa precisión y su capacidad para conseguir una gran calidad en los acabados.
La gestión automática de herramientas y la posibilidad de personalizar las funciones del HMI y el PLC integrados facilitan la operación y el mantenimiento.
3, 4 o 5
Pórtico vertical
2.500 - 3.000 x 1.500 - 2.000 x 800 (5) - 1.000 (3) mm
8kW o de 12kW
12.000 rpm
24.000 rpm
❌
Revólver de 3 - 12 posiciones
❌
Sujeción neumática
Armario fijo
Aire
Mesa de resina fenólica en T
X: 60 m/min - Y: 60 m/min - Z: 20m/min
Automática
Patines de recirculación de bolas y guías
Sector industria: modelos, electrodomésticos, mecanizado de materiales composites, plásticos, madera y aluminios, etc.
Sector naval: fabricación de mobiliario naval y de pantalanes, fabricación de piezas, etc.
Sector aeronáutica: fabricación de composites de diferentes materiales y de piezas de aluminio.
Sector ferroviario: fabricación de perfiles de aluminio, recorte de mobiliario para coches/vagones, etc.
Sector del mueble: Es ampliamente utilizada en la industria del mueble para la fabricación de componentes detallados y decorativos en madera.
Sector automoción: Donde se requiere alta precisión para la creación de componentes estructurales y funcionales en materiales como aluminio y plásticos técnicos
Sector escenografía: La capacidad de la máquina para manejar grandes dimensiones y materiales ligeros como el poliestireno la convierte en una herramienta valiosa para la creación de piezas en la industria del diseño y construcción de escenografías.
Aplicaciones especiales
La máquina CNC modelo MX está diseñada con un enfoque técnico avanzado, utilizando programas de dibujo paramétrico en 3D que permiten la creación y ensamblaje virtual de sus componentes, garantizando una disposición óptima y evitando interferencias. El diseño se optimiza mediante ingeniería asistida por ordenador y análisis estructural por elementos finitos, lo que permite identificar y corregir problemas como vibraciones, conducción térmica y sobreesfuerzos.
La estructura está formada por perfiles estructurales de acero de calidad ST52, electrosoldados y sometidos a estabilización térmica, lo que asegura su rigidez y durabilidad. Los ejes X, Y y Z se desplazan sobre patines de recirculación de bolas con guías rectificadas y precargadas, garantizando un movimiento suave y preciso. El cabezal de fresado cuenta con un motor de 11 kW, capaz de alcanzar velocidades de hasta 24,000 rpm, y un sistema de cambio de herramientas automático de 8 posiciones.
Además, el control numérico OSAI Open Key permite gestionar hasta 32 ejes digitales, con funciones avanzadas para corte de alta velocidad y mecanizado en 3D.
Entre las cualidades y ventajas de la máquina CNC MX destaca su capacidad para mecanizar piezas de grandes dimensiones gracias a la altura de su pórtico, combinando robustez con ligereza para trabajar sobre una variedad de materiales como madera, resinas, aluminio, poliestireno y plásticos técnicos.
Los sistemas de guías y transmisión están protegidos contra el polvo y virutas mediante labios de limpieza incorporados en los patines, lo que prolonga la vida útil de los componentes. El funcionamiento automático y la posibilidad de transferencia de datos a través de redes o directamente en la máquina facilitan su uso y aumentan la eficiencia en el proceso de mecanizado. La mesa de trabajo de resina fenólica y las ranuras en T para la sujeción mecánica de las piezas aseguran una fijación estable y segura durante el proceso.
Adicionalmente, el sistema de lubricación automática y el sistema neumático de alta calidad garantizan un mantenimiento mínimo y una operación continua y fiable. La máquina cumple con las normativas de seguridad CE, ofreciendo protección óptima para los operarios y asegurando un entorno de trabajo seguro.
Pide presupuesto
La máquina CNC modelo MX tiene una estructura robusta y precisa diseñada para soportar trabajos de alta precisión y exigencia. Su estructura está formada por perfiles estructurales de acero de calidad ST52, que son electrosoldados utilizando el sistema MIG-MAG y posteriormente sometidos a un proceso de estabilización por temperatura para eliminar las tensiones internas derivadas de la soldadura. Este proceso asegura que la estructura tenga la rigidez y estabilidad necesarias para operaciones de mecanizado de alta precisión.
La estructura es luego mecanizada en centros de mecanizado de alta precisión para asegurar tolerancias exactas. Los desplazamientos de los ejes X y Y se realizan sobre patines de recirculación de bolas y guías rectificadas con precarga, garantizando un movimiento suave y preciso. Estos patines están equipados con cuatro hileras de bolas recirculantes y doble placa de estanqueidad para evitar la entrada de suciedad, lo que prolonga la vida útil de los componentes y mantiene la precisión del sistema. Los ejes se accionan mediante servomotores brushless digitales acoplados a un mecanismo piñón-cremallera con dentado oblicuo, lo que permite desplazamientos suaves, precisos y de alta velocidad .
En cuanto a sus capacidades, la máquina MX 5 Ejes es altamente versátil y está preparada para mecanizar una amplia variedad de materiales, incluyendo madera, resinas, aluminio, poliestireno y plásticos técnicos. La altura de su pórtico permite trabajar con piezas de grandes dimensiones, combinando robustez con ligereza para asegurar la eficiencia en el proceso de mecanizado. El cabezal de fresado cuenta con un motor de 10 kW que puede alcanzar hasta 24,000 rpm, y dispone de un sistema de cambio de herramienta automático para conos HSK-F63. La máquina es controlada por un sistema CNC avanzado que puede gestionar hasta 32 ejes digitales, con funciones de mecanizado en alta velocidad y rotoelaboraciones 3D completas. Esto permite obtener acabados de alta calidad y optimizar la gestión de centros de trabajo. Además, la máquina está equipada con un sistema automático de lubricación y protección contra polvo y virutas en los sistemas de guías y transmisión, lo que garantiza una mayor durabilidad y un menor mantenimiento. El cumplimiento con las normativas de seguridad CE asegura un entorno de trabajo seguro para los operarios .
Estructura Robusta y Precisa: La estructura está construida con perfiles de acero ST52 electrosoldados y sometidos a un proceso de estabilización por temperatura para eliminar tensiones internas, garantizando rigidez y estabilidad para operaciones de alta precisión.
Avanzado Sistema de Desplazamiento: Los ejes X y Y se mueven sobre patines de recirculación de bolas y guías rectificadas con precarga, lo que asegura un movimiento suave y preciso. El sistema de accionamiento incluye servomotores brushless digitales y un mecanismo de piñón-cremallera con dentado oblicuo.
Versatilidad en el Mecanizado: Puede trabajar con una amplia gama de materiales, incluyendo madera, resinas, aluminio, poliestireno y plásticos técnicos, lo que la hace ideal para múltiples industrias como la maderera, aeroespacial, automotriz y diseño de escenografías.
Potente Cabezal de Fresado: Equipado con un motor de 10 kW que alcanza hasta 24,000 rpm, este cabezal también cuenta con un sistema de cambio de herramienta automático para conos HSK-F63 y está diseñado para soportar trabajos intensivos.
Sistema de Control CNC Avanzado: El sistema CNC puede gestionar hasta 32 ejes digitales y está equipado con funciones de mecanizado en alta velocidad, elaboraciones 3D completas y algoritmos avanzados para cortes precisos y eficientes.
Sistema de Lubricación Automática: La máquina cuenta con un sistema de lubricación automática mediante bomba eléctrica, lo que garantiza una lubricación adecuada en todos los puntos críticos, prolongando la vida útil de los componentes y manteniendo la precisión.
Seguridad Optimizada: Cumple con las normativas CE y está equipada con múltiples medidas de seguridad, incluyendo vallas de protección, barreras perimetrales y sistemas de prevención de colisiones automáticas para garantizar un entorno de trabajo seguro.
Alto Nivel de Personalización: El HMI y el PLC integrados permiten una completa personalización del sistema, ofreciendo una interfaz gráfica intuitiva y una ejecución multitarea en tiempo real, adaptándose a diversas necesidades de producción.
Capacidades de Precisión y Alta Velocidad: Los algoritmos para corte de alta velocidad (HSC) y la gestión de pórtico y ejes dobles permiten una operación rápida y precisa, optimizando el tiempo de ciclo y mejorando la eficiencia de producción.
Facilidad de Mantenimiento: La protección contra polvo y virutas en los sistemas de guías y transmisión, junto con el sistema automático de lubricación, asegura una mayor durabilidad y reduce la necesidad de mantenimiento frecuente, minimizando el tiempo de inactividad.
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