El aliado perfecto para proyectos avanzados de mecanizado.
El centro de mecanizado SG-A ha sido especialmente diseñado para mecanizar a alta velocidad materiales técnicos como el aluminio, titanio, composites, resinas, etc.
Máquina ideal para la producción de modelos y canteado de piezas. Cubre las necesidades de sectores como el naval, automoción, aeroespacial, ferroviario, etc.
Gracias a su concepto de guiado aéreo y estructura modular se presenta como la alternativa perfecta para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones al utilizar como área útil todo el espacio de su envergadura.
APLICACIONES:
Sector naval: fresado de cascos, fabricación de mobiliario naval y de pantalanes, fabricación de piezas
Sector aeronáutico: fabricación de composites de diferentes materiales y de piezas de aluminio
Sector ferroviario: fabricación de perfiles de aluminio, recorte de mobiliario para coches/vagones
Sector automóvil: fabricación de moldes
Cabezales de fresado de grandes potencias:
Potencia cabezal: 24kw
Par eje A: 1200Nm
Par eje C: 1200Nm
Eje A: +/- 105º
Eje C: +/- 245º
Encoder directo en los ejes
Freno neumático de los ejes
Lubricación automática
Transmisión por doble servomotor, función maestro esclavo
Reglas líneas de precisión presurizadas
Maquina totalmente cabinada
Sistema de aspiración
Cambio lineal de 12 posiciones
Sonda de palpación HEIDENHAIN TS460, RENISHAW RMP60
Sonda de herramientas laser RENISHAW NC4
Equipo de refrigeración VIP4TOOLS mescal aire-aceite
Sistema de lubricación de herramienta por taladrina
Mesa de fundición mecanizada DIN 876/III
Bomba de vacío 290m3/h
Armario eléctrico climatizado
Control numérico:
HEIDENHAIN iTNC 640 o SIEMENS 840D SL
Precisiones 0,03mm
Área útil de SG:
Longitud 5.000 a 10.000 mm
Anchura 2.000 a 4.000 mm
Altura útil eje Z máximo 1.000 a 2.000 mm
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El centro de mecanizado SG-A ha sido diseñado para responder a los más altos estándares de productividad y precisión en entornos industriales exigentes. Su robusta construcción y arquitectura modular la convierten en la opción ideal para el mecanizado de aluminio, especialmente en piezas de gran tamaño utilizadas en sectores como el aeronáutico, ferroviario, naval y automoción.
El aluminio, por su versatilidad, ligereza y propiedades mecánicas, es uno de los materiales más utilizados en la industria. Para trabajar con él de forma eficiente se requiere una máquina capaz de combinar alta velocidad, rigidez estructural y precisión. La SG-A está equipada con un cabezal de fresado de 24 kW, capaz de desarrollar 1200 Nm de par en los ejes A y C, permitiendo realizar desbastes rápidos y acabados de alta calidad incluso en las geometrías más exigentes.
Gracias a su cabezal basculante de 5 ejes con recorridos de +/- 105º en el eje A y +/- 245º en el eje C, la SG-A permite mecanizar piezas complejas en una sola sujeción, reduciendo tiempos de ciclo y aumentando la eficiencia en el proceso. Este sistema se complementa con encoders directos, frenos neumáticos y un sistema de transmisión por doble servomotor, que garantizan estabilidad y repetibilidad en cada operación.
La SG-A está especialmente pensada para trabajar piezas de grandes dimensiones, aprovechando toda el área útil de su estructura gracias a su sistema de guiado aéreo. Ofrece configuraciones con longitudes de 5.000 a 10.000 mm, anchos de 2.000 a 4.000 mm y una altura útil del eje Z de hasta 2.000 mm, lo que la convierte en una solución versátil para chapas, perfiles, bloques o estructuras mecanizadas de aluminio.
El sistema de medición con reglas lineales presurizadas, junto con sondas de palpación (HEIDENHAIN TS460 o RENISHAW RMP60) y sondas láser de herramientas RENISHAW NC4, permite un control absoluto del proceso y asegura precisiones de hasta 0,03 mm. Además, el cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones, la lubricación automática y el sistema de aspiración integrado refuerzan la capacidad productiva y el mantenimiento del entorno de trabajo limpio y seguro.
La SG-A puede equiparse con HEIDENHAIN iTNC 640 o SIEMENS 840D SL, dos de los CNC más avanzados del mercado, que permiten gestionar fácilmente procesos de 5 ejes simultáneos, optimizar trayectorias y maximizar la productividad en series largas o trabajos unitarios de alta precisión.
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