FräsmaschinenLINK

LINK 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum/ Anwendungen
/ Materialien
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Beschreibung

LINK 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

Das LINK ist ein geschlossenes 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenmetallen aller Art: technische Kunststoffe, thermogeformte Kunststoffe und deren Derivate. Seine kompakte Bauweise, hohe Leistung und Vielseitigkeit garantieren hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, hohe Präzision und erstklassige Oberflächenqualität. Die geschlossene Bauweise ermöglicht die vollständige Isolation beweglicher Teile und sorgt so für erhöhte Sicherheit und zusätzlichen Umweltschutz (Lärm, Dämpfe etc.). Die Tischkonfiguration erleichtert das Be- und Entladen von Werkstücken.
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Technische Merkmale LINK

Aschen

5

Struktur

Geschlossen / kabiniert

Arbeitsbereich

2.000, 4.000, 6.000 x 1.650 x 800 mm

Fräskopf

8kW

Nenn Drehzahl

10.000 rpm

Maximalgeschwindigkeit

36.000 rpm

* Empfohlene Werte mit Änderungsoption
Markers

Technische Merkmale der LINK-Fräsmaschine

Maschine mit 1 Arbeitsbereich

Nutzbarer Arbeitsbereich mit folgenden Möglichkeiten

  • Nutzbare Länge von 2.000, 4.000, 6.000 mm (X-Achse)

  • 1.650 mm (Y-Achse)

  • Nutzbare Höhe 800 mm (Z-Achse)

  • C-Achse = +/- 200º (Harmonischer Antrieb)

  • A-Achse = +/- 110º (Harmonischer Antrieb)

    • C-Achse: 9.000º/min

    • A-Achse: 9.000º/min

    • X-Achse Maximale Leerlaufgeschwindigkeit: 60 m/min

    • Achsgeschwindigkeit: 40 m/min

    • Maximale Leerlaufgeschwindigkeit der Z-Achse: 40 m/min

    8 kW (10,86 PS) flüssigkeitsgekühlter Motor

    • Nenndrehzahl: 10 U/min

    • Maximale Drehzahl: 36.000 U/min

    • HSK-/E40-Kegel

    • CNC Siemens 840 D

LINK

Anwendungen der LINK-Fräsmaschine

Präzision und Vielseitigkeit für anspruchsvolle Industriezweige

Die LINK wurde primär für die Bearbeitung großformatiger Teile entwickelt und ist speziell auf Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Formenbau zugeschnitten. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit zur 3D-Bearbeitung und ihre hohe Präzision beim Fräsen und Schneiden komplexer Materialien aus:

  • Bearbeitung von Formen und Modellen aus Aluminium und Verbundwerkstoffen.

  • Bearbeitung von Kunststoffen.

  • Verbundwerkstoffe.

  • Bearbeitung von Kohlenstofffasern und Leichtmetalllegierungen.

  • Technische Kunststoffe.

LINK

LINK Fräsmaschinenausstattung

Geschlossene Konstruktion für maximale Sicherheit und Präzision

Die LINK verfügt über eine geschlossene, bewegliche Brückenkonstruktion, die hohe Arbeitsgeschwindigkeiten und die vollständige Trennung der beweglichen Teile gewährleistet. Dies bietet hervorragende Bedienersicherheit und zusätzlichen Umweltschutz vor Lärm und Dämpfen, was in intensiven industriellen Produktionsumgebungen unerlässlich ist.

5-Achs-Spindel mit Harmonic Drive für komplexe Geometrien

Die Drehachsen C und A sind mit der Harmonic Drive-Technologie ausgestattet (C-Achse +/-110°, A-Achse) und erreichen Geschwindigkeiten von 9.000°/min. Diese Kombination ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Geometrien in einer einzigen Aufspannung, wodurch Zykluszeiten verkürzt und die Genauigkeit des Endergebnisses verbessert werden.

Hochgeschwindigkeitsmotor für außergewöhnliche Oberflächengüten

Die Spindel verfügt über einen 8-kW-Flüssigkeitskühlmotor mit HSK-Spindeln bei 36.000 U/min. Flüssigkeitskühlung garantiert optimale thermische Stabilität auch unter intensiven Arbeitsbedingungen und gewährleistet so eine gleichbleibende Oberflächenqualität.

SIEMENS 840D CNC-Steuerung

Die SIEMENS 840D CNC-Steuerung bietet Bearbeitungs- und umfangreiche Programmierfunktionen für 5 simultane Achsen.

LINK

Konstruktion und Entwicklung der LINK-Fräsmaschine

Kompakt, robust und für die Serienfertigung ausgelegt

Die LINK vereint eine kompakte und robuste Bauweise mit hoher Leistung und Vielseitigkeit. Ihre strukturelle Steifigkeit in einer beweglichen Brücke garantiert die notwendige Stabilität, um auch bei langen Arbeitstagen und hohen Bearbeitungsanforderungen, selbst bei sehr widerstandsfähigen Materialien, höchste Präzision zu gewährleisten.

Ergonomischer Tisch für effizientes Arbeiten

Die Anordnung des Arbeitstisches wurde für ein schnelles und sicheres Arbeiten entwickelt, optimiert die Zykluszeiten und verbessert die Ergonomie im Arbeitsalltag.

  • Achsen- und Spindelkonfiguration an jede Anwendung angepasst

  • LINK

    Vergleichstabelle

    Angebot anfordern

    / Mehr Informationen
    Die BERMAQ LINK ist die ideale Lösung für die Bearbeitung großformatiger Teile in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie sowie Formen- und Werkzeugbau. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, 3D-Bearbeitungen mit hoher Präzision beim Fräsen und Schneiden komplexer Werkstoffe durchzuführen. Ihr fortschrittliches CNC-Steuerungssystem ermöglicht die einfache Steuerung sowohl von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsprozessen als auch von simultanen Mehrachsenbearbeitungen. Die Robustheit und Stabilität der LINK gewährleisten dauerhaft gleichbleibende Genauigkeit, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Produktionseffizienz. Automobilindustrie.

  • Hohe Präzision bei der komplexen Bearbeitung: Hochpräzise Fräsbearbeitung von Metallen, technischen Kunststoffen und Harzen, insbesondere von Teilen, die sehr feine Details und Maßgenauigkeit erfordern.

  • 3D-Bearbeitung: Formen mit komplexen Geometrien.

  • Vielfältige industrielle Anwendungen: Vielseitigkeit für den Formenbau, die Bühnenkonstruktion, die Automobilteilefertigung und alle Branchen, die eine präzise Bearbeitung hochfester Werkstoffe benötigen.

  • LINK

    Die LINK ist für die Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstoffen in modernen industriellen Produktionsumgebungen optimiert:

    • Aluminium und Leichtmetalllegierungen: Bearbeitung von Formen, Modellen und Strukturbauteilen

    • Glasfaser- und Verbundwerkstoffe für Strukturen

    • Leichtbaukunststoffe

    • Technische Kunststoffe: Thermoformkunststoffe und ihre Derivate

    • Technische Kunststoffe: Bearbeitung von Prototypen, Formen und Konstruktionsteilen Methacrylat: Schneiden und Bearbeiten mit optischer Oberfläche

    • Holz und Polystyrol: Modellierung und Herstellung von Teilen für Bühnenbild und Szenografie

    BERMAQ bietet technischen Service und spezialisierte Unterstützung für die LINK-Fräsmaschine bis zur Inbetriebnahme, inklusive spezialisierter Unterstützung und der Möglichkeit, einen vorbeugenden Wartungsservice abzuschließen, um die Maschinenverfügbarkeit zu maximieren und ihre Nutzungsdauer zu verlängern.

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