4-Achsen-CNC-Heißdrahtschneidemaschine
Die SNIPER ist eine CNC-Heißdrahtschneidemaschine von Nettuno Sistemi für Unternehmen, die expandiertes Polystyrol, extrudiertes Polystyrol und Hartschaum in industriellen Mengen verarbeiten. Mit einem 2.500 mm langen Draht und einem Schneidbereich von 2.620 x 1.250 mm bearbeitet sie hohe Blöcke in einem einzigen Durchgang.
Ihre 4 unabhängigen Achsen mit Servomotoren, die automatische Drahtspannung und eine Genauigkeit von ±0,05 mm ermöglichen Säulen, Gesimse, Buchstaben und Architekturelemente mit sauberen, wiederholbaren Schnitten.
BERMAQ vertreibt die Maschine und begleitet jede Installation mit Beratung, Schulung und technischem Support.
4.200 x 3.200 x 2.050 mm
X 2.620 mm | Y 1.250 mm | Z 2.500 mm
Schieben : Compacmel Plus (Verbundholz)
2.500 mm
13 m/min
4 Unabhängig
+/- 0.05 mm
Titan
Automatisch
Externes Potentiometer
0,25 - 0,50 mm
EPS / XPS / Hartschaum
Servo
X-Zahnstangen | Y-Schrauben - beide mit Kugellagerführungen
✔️
Profile aus Stahl und eloxiertem Aluminium
220/230V 50/60Hz
Nettuno Cutter
❌
❌
Opcional
Die SNIPER richtet sich vor allem an den industriellen Bau. Da sie komplexe Geometrien mühelos umsetzt, ist sie jedoch ebenso wirkungsvoll in der visuellen Kommunikation und im Bühnenbau:
Bau und Architektur: konische, gedrehte, geriffelte und kannelierte Säulen, Bögen, Gesimse und dekorative Fassadenelemente.
Formen und Modelle: Matrizen, Schablonen und 3D-Objekte aller Art, präzise aus dem Block geschnitten.
Beschriftung und Signaletik: großformatige Schaumstoffbuchstaben, Ziffern und Logos mit sauberen Kanten.
Bühnenbau und Messen: Kulissen, Standaufbauten und leichte, einfach zu handhabende Requisiten.
Displays, POS und Innenausbau: Präsentationsmöbel, Dekorationsteile und frei geformte Möbelelemente.
Mit einem Z-Hub von 2.500 mm und einem Arbeitsbereich von 2.620 x 1.250 mm nimmt die SNIPER großformatige Blöcke auf, ohne dass diese vorher zerteilt werden müssen. Der Titandraht mit Durchmessern von 0,25 bis 0,50 mm eignet sich sowohl für Grobschnitte an großen Blöcken als auch für feine Konturen an kleinen Teilen.
Die 4 unabhängigen Achsen erlauben es, dass jedes Drahtende einer eigenen Bahn folgt. So entstehen konische, gedrehte Teile und Werkstücke mit veränderlichem Profil. Servomotoren bewegen die Achsen mit bis zu 13 m/min bei einer Genauigkeit von ±0,05 mm, sodass hohe Produktionsgeschwindigkeit nie zulasten der Oberfläche geht.
Der automatische Spanner hält den Draht während des gesamten Zyklus in optimalem Zustand, während ein externes Potentiometer die Temperatur an Dichte und Art des Schaums anpasst. Das Ergebnis sind glatte Oberflächen und gleichbleibende Maße von Teil zu Teil.
Bedient wird die Maschine über die Oberfläche Nettuno Cutter, die so gestaltet ist, dass auch Bediener mit wenig CNC-Erfahrung sicher arbeiten. Die tragbare Steuerung erleichtert das Positionieren der Achsen und das Einrichten des Schnitts direkt am Block.
Die verstärkte Struktur aus Stahl- und eloxierten Aluminiumprofilen sorgt in allen Schneidphasen für Steifigkeit und nimmt sämtliche Zubehörteile der Serie auf, ohne an Stabilität zu verlieren.
Die X-Achse wird über Zahnstangen, die Y-Achse über Spindeln angetrieben, beide auf Linearführungen mit Kugelumlauf. Diese Kombination sorgt auch nach langen Betriebszeiten für ruhige und präzise Bewegungen.
Der Schiebetisch aus dem Verbundholz Compacmel Plus bietet eine glatte, ebene Fläche, die Schaumblöcke sicher trägt und das Beladen erleichtert. So lassen sich selbst kleinste Formen exakt schneiden.
Vertikaler Drehteller: vertikale Drehbank für Kugeln, Säulen sowie symmetrische und asymmetrische 3D-Figuren.
Horizontale Drehbank: bearbeitet lange EPS-Blöcke und Zylinder über die gesamte Länge der X-Achse.
Formbarer Draht (Carver): Nuten und Gravuren auf vorgeformten Teilen, die ein gerader Draht nicht erzeugen kann.
Mehrdrahtharfe: gleichzeitiges Schneiden mit bis zu 20 Drähten für identische Teile in Serie.
Clevel: patentiertes System, das die Vorschubgeschwindigkeit automatisch an die Schaumdichte anpasst.
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Beim Heißdrahtschneiden schmilzt der Werkstoff entlang des Drahts. Im Vergleich zu spanenden Verfahren entstehen dadurch weniger Staub und Abfall. Die SNIPER verarbeitet:
Expandiertes Polystyrol (EPS): Säulen, Gesimse, Baublöcke und großvolumige Dekorationsteile.
Extrudiertes Polystyrol (XPS): dichtere Teile mit klaren Kanten, ideal für Buchstaben, Schablonen und Modelle.
Hartschaum: Bühnenelemente, Displays und Modelle, die geringes Gewicht und präzise Formen verlangen.
Die Sniper-Serie von Nettuno Sistemi umfasst die Modelle Sniper 120P, Sniper 400I und Infinity Sniper. Die SNIPER teilt mit der INFINITY SNIPER die Achsgeschwindigkeit von 13 m/min, die Genauigkeit von ±0,05 mm und den Titandraht von 0,25 bis 0,50 mm, verfolgt aber einen anderen Ansatz:
SNIPER: fester Draht mit 2.500 mm, 4 unabhängige Achsen und eine Stellfläche von 4.200 x 3.200 mm, Zubehör je nach Aufgabe optional.
INFINITY SNIPER: einstellbarer Draht von 1.300 bis 4.200 mm, 6 unabhängige Achsen, auf Schienen verfahrbare Struktur und Drehbänke serienmäßig.
Für eine Produktion mit Blöcken bis 2.500 mm bietet die SNIPER die industrielle Leistung der Serie in einer kompakteren Konfiguration.
Sie ist die naheliegende Wahl für Hersteller von Architekturelementen, Werbetechniker, Bühnenbildner, Eventagenturen und POS-Werkstätten, die große EPS-Mengen in gleichbleibender Qualität produzieren müssen. Die intuitive Oberfläche und die Schulung nach der Installation verkürzen die Einarbeitung und bringen die Maschine schnell in Produktion.
Die SNIPER wird von Nettuno Sistemi hergestellt, einem im Jahr 2000 gegründeten Unternehmen, das sich auf computergesteuerte Heißdrahtschneidemaschinen für expandiertes und extrudiertes Polystyrol spezialisiert hat. BERMAQ ist offizieller Vertriebspartner und bietet Beratung bei der Wahl der Konfiguration, Bedienerschulung und einen eigenen technischen Service mit einem Netz spezialisierter Techniker sowie die Möglichkeit einer vorbeugenden Wartung, um die Lebensdauer der Maschine zu maximieren.
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