Description
Plieuse à alimentation automatique pour grandes séries
La HRT-D 300 est une plieuse au sol de Shannon Machines dotée d'une alimentation automatique et d'un convoyeur à bande, conçue pour plier le méthacrylate et d'autres thermoplastiques en longues séries. Elle travaille des plaques jusqu'à 3.000 mm de longueur et de 1 à 10 mm d'épaisseur (12 mm maximum) avec une chauffe inférieure.
Sa construction reprend celle de la HRP 300, mais sans capot supérieur et avec jusqu'à 4 lignes chauffantes et 4 voies de rouleaux de maintien. Le système de transport traite aussi bien les grandes plaques que les grandes séries de petites pièces, avec une cadence pouvant atteindre 2.000 pièces par heure.
BERMAQ la distribue et en assure le conseil et le service technique.
Caractéristiques techniques HRT-D 300
Sol
Automatique ou manuel
Plusieurs lignes
Seulement inférieur
1 - 4
✔️
1 à 4 lignes inférieures / 1 à 4 lignes supérieures
3.000 mm
1 - 10 mm (Max. 12 mm)
230 V
1 kW - 4 kW
3.390 x 1.300 x 1.060 mm
470 Kg
❌
20 - 1.000 mm
Applications de la plieuse HRT-D 300
Production en série de PLV, présentoirs et signalétique
L'association de l'alimentation automatique, de 3.000 mm de longueur de travail et d'une distance entre plis de 20 à 1.000 mm fait de la HRT-D 300 un outil conçu pour de grands lots de pièces identiques :
Présentoirs et PLV : présentoirs à catalogues, porte-brochures, porte-cartes et porte-affiches fabriqués en longues séries identiques.
Signalétique et enseignes : panneaux et éléments de communication visuelle en méthacrylate avec des plis reproductibles d'une pièce à l'autre.
Agencement et mobilier : composants et pièces décoratives en acrylique pour des projets exigeant de nombreuses unités au même fini.
Grandes plaques et petites pièces : la même machine travaille des plaques jusqu'à 3 mètres ou des séries de petites pièces alimentées automatiquement.
Composants industriels et prototypes : pièces plastiques pour applications industrielles et modèles d'essai aux géométries simples.
Système d'alimentation et de transport de la plieuse HRT-D 300
Convoyeur réglable pour enchaîner les plaques sans arrêt
La HRT-D 300 est livrée avec une alimentation automatique et un convoyeur à bande réglable intégré à la surface de travail. Ce système permet d'enchaîner les plaques en continu et constitue la base de sa productivité en longues séries. Lorsque le travail l'exige, la machine peut aussi être utilisée en mode manuel.
Quatre lignes de chauffe inférieure à régulation indépendante
Elle accepte jusqu'à 4 profils chauffants inférieurs, chacun avec son propre régulateur de température. Les profils se règlent facilement et les fils chauffants sont réglables en hauteur, de sorte que la température de chaque ligne peut être fixée avec une grande précision depuis l'unité de commande selon l'épaisseur et le type de matériau.
Rouleaux de maintien qui gardent la plaque à plat
Le cadre supérieur amovible comporte des guides à rouleaux, avec jusqu'à 4 voies de maintien, qui tiennent les plaques en place pendant leur avance et leur chauffe. L'effet banane est ainsi évité et chaque pièce de la série sort avec un pli droit.
Conception et structure de la plieuse HRT-D 300
Bâti ouvert de 470 kg, sans capot supérieur
La HRT-D 300 reprend la base de construction de la HRP 300, mais sans capot supérieur : avec 3.390 x 1.300 x 1.060 mm et 470 kg, elle offre un accès direct à toute la surface de travail. Cette surface résistante à la chaleur associe plusieurs panneaux réglables et une double butée parallèle graduée en millimètres et en pouces.
Alimentation en 230 V et évolution modulaire
Elle fonctionne en 230 V avec une consommation de 1 à 4 kW selon le nombre de lignes installées. Sa construction modulaire est préparée en interne pour recevoir ultérieurement des profils chauffants et des unités de régulation supplémentaires : la machine évolue au rythme de la production.
Élargissez les capacités de la HRT-D 300
Accessoires pour refroidir et ajuster les longues séries
De 1 à 4 lignes de chauffe : la machine accepte des profils et régulateurs supplémentaires pour multiplier les plis par cycle.
Accessoire de refroidissement VMD de 3 m : conçu pour les plieuses à convoyeur, adaptable en T, L et U, mobile et équipé de freins.
Kit de réglage de la longueur de travail : crée des zones chaudes ou froides sans couvrir le fil, en longueurs de 65, 130, 220 ou 300 cm.
Profil à ligne de contact unique : pour plier des tôles fines ou du PVC expansé de 0,3 à 1,5 mm.
Tableau comparatif
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Matériaux compatibles avec la plieuse HRT-D 300
Plaques thermoplastiques de 1 à 12 mm en production continue
Méthacrylate (PMMA) : le matériau de référence pour les présentoirs, porte-brochures et la signalétique fabriqués en série.
Polycarbonate (PC) : pièces techniques et de protection dans la plage d'épaisseur de la machine.
Polystyrène (PS) : supports publicitaires et éléments de PLV à coût maîtrisé.
PVC : signalétique et composants ; avec le profil à ligne de contact unique, également le PVC expansé fin.
HRT-D 300 ou HRP-D : chauffe inférieure ou double face
Les deux plieuses partagent l'alimentation automatique, le convoyeur à bande et 3.000 mm de longueur de travail. La différence tient à la chauffe : la HRT-D 300 chauffe uniquement par la face inférieure, fonctionne en 230 V et pèse 470 kg, une solution efficace pour des plaques jusqu'à 12 mm.
La HRP-D ajoute des lignes chauffantes supérieures, un raccordement en 400 V et jusqu'à 8 régulateurs pour des épaisseurs jusqu'à 25 mm. Si la production porte surtout sur du méthacrylate fin et moyen, la HRT-D 300 offre la même automatisation avec une installation plus simple.
Une plieuse pour les fabricants de longues séries
La HRT-D 300 s'adresse aux fabricants de PLV, de présentoirs et de signalétique qui produisent des centaines ou des milliers de pièces identiques et veulent réduire les manipulations sans renoncer à la régularité du pli.
Distribution officielle Shannon et service technique BERMAQ pour la HRT-D 300
La HRT-D 300 est fabriquée par Shannon Machines et BERMAQ en est le distributeur officiel. L'équipe BERMAQ conseille sur la configuration des lignes et des accessoires, accompagne la mise en service et forme les opérateurs. Le service après-vente s'appuie sur un réseau de techniciens spécialisés et propose une maintenance préventive pour maintenir la machine en pleine production.
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