Description
Centre d’usinage CNC 5 axes pour l’aluminium
La FCN-A est le centre d’usinage CNC 5 axes de la gamme FCN conçu pour usiner à grande vitesse l’aluminium, le titane, les composites et les résines. Il s’agit d’un modèle renforcé équipé de codeurs linéaires qui privilégie la rigidité et la précision dans les travaux les plus exigeants.
Idéale pour la production de modèles et le détourage de pièces, elle répond aux besoins des secteurs naval, aéronautique et aérospatial, ferroviaire, automobile et éolien. Son concept de guidage aérien et sa structure modulaire en font une alternative efficace pour les pièces de grandes dimensions, car elle exploite comme zone utile l’espace compris dans son envergure.
Applications de la fraiseuse FCN-A
Usinage d’aluminium et de composites pour le transport, l’énergie et l’outillage
La FCN-A est pensée pour les industries où un dixième de millimètre en plus ou en moins sépare une pièce conforme d’un rebut. Ses cinq axes et sa table à vide rainurée lui permettent de traiter aussi bien l’usinage de pièces techniques que le détourage de grands composants :
Naval : fraisage de coques, fabrication de mobilier naval et de pontons et usinage de pièces structurelles.
Aéronautique et aérospatial : fabrication de composites de différents matériaux et de pièces en aluminium aux géométries complexes.
Ferroviaire : fabrication de profilés en aluminium et détourage de mobilier intérieur pour voitures et wagons.
Automobile : fabrication de moules et de pièces de haute précision pour des séries limitées ou des designs exclusifs.
Éolien, moules et modèles : moules et modèles en aluminium, en résine ou en composites exigeant des profils précis.
Technologie de la fraiseuse FCN-A pour les métaux non ferreux
Broche jusqu’à 24 kW avec cinq axes interpolés
Le moteur de fraisage atteint jusqu’à 24 kW, avec une vitesse nominale de 10 000 tr/min et maximale de 24 000 tr/min : de la puissance pour l’ébauche de l’aluminium et de la vitesse pour la finition. Les axes rotatifs A (±110°) et C (±220°) tournent à 135°/s et permettent d’usiner la pièce sous pratiquement tous les angles.
Codeurs linéaires pour une répétabilité de ±0,015 mm
La FCN-A est le modèle renforcé de la gamme et intègre des codeurs linéaires de série. Il en résulte une précision de ±0,025 mm et une répétabilité de ±0,015 mm, des valeurs qui garantissent des tolérances serrées sur les composants en aluminium et en composites.
Refroidissement et lubrification pensés pour l’aluminium
Groupe de refroidissement VIP4TOOLS par mélange air-huile, lubrification de l’outil par huile de coupe soluble, système d’aspiration et graissage automatique. Un ensemble qui maîtrise la température dans la zone de coupe, facilite l’évacuation des copeaux et protège l’arête de l’outil.
Changement d’outil sur revolver de 12 à 16 positions
Le changeur automatique enchaîne ébauche, finition, perçage et contournage sans intervention de l’opérateur. La machine est pilotée par une commande numérique SIEMENS, HEIDENHAIN ou FANUC et l’armoire électrique climatisée protège l’électronique lors du travail en continu.
Conception structurelle de la fraiseuse FCN-A
Guidage aérien et structure modulaire pour les grandes pièces
Grâce à son concept de guidage aérien, la FCN-A exploite comme zone utile l’espace compris dans son envergure. Elle est proposée avec des longueurs de travail de 2 000, 4 000 ou 6 000 mm, une largeur jusqu’à 3 000 mm et 800 mm de hauteur en Z, avec des déplacements de 40 m/min en X et Y.
Table à vide rainurée avec bridage par vide ou étau
La table en résine phénolique avec vide, alimentée par une pompe de 290 m³/h, permet de maintenir la pièce par le vide ou à l’aide d’un étau, de sorte que la même machine travaille plaques, blocs et pièces de forme irrégulière.
Précision contrôlée selon l’ISO 230-2
Avant la livraison, BERMAQ vérifie la géométrie avec un laser tracker FARO et un interféromètre Renishaw Ballbar, et contrôle le positionnement et la répétabilité des axes conformément à la norme ISO 230-2:2014.
Étendez les performances de la FCN-A
Mesure sur machine et protection des processus critiques
Frein pneumatique des axes A et C : maintient la tête immobilisée lors des opérations à orientation fixe.
Règles de mesure de précision pressurisées : protègent le système de mesure contre les copeaux et les particules.
Palpeur HEIDENHAIN TS460 ou RENISHAW RMP60 : référence la pièce et contrôle les cotes sans la débrider.
Palpeur laser d’outils RENISHAW NC4 : mesure l’outil sans contact pour compenser l’usure.
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Matériaux compatibles avec la fraiseuse FCN-A
Métaux non ferreux et matériaux techniques à haute exigence
L’association de la rigidité, de la puissance de broche et de systèmes de refroidissement dédiés permet à la FCN-A de travailler en toute fiabilité les matériaux de l’industrie du transport et de l’énergie :
Aluminium : profilés, plaques, pièces structurelles et moules avec une ébauche rapide et un état de surface de qualité.
Titane : pièces techniques qui exigent une machine rigide et une maîtrise précise de la température de coupe.
Composites : fibre de carbone et fibre de verre pour le détourage de composants aéronautiques et navals.
Résines : modèles et moules pour l’automobile, l’éolien et l’outillage.
FCN-A ou FCN : le modèle renforcé de la gamme
La FCN standard privilégie le grand format et la dynamique, avec jusqu’à 20 kW, 60 m/min en X et Y et une précision de ±0,053 mm. La FCN-A est au contraire conçue pour le métal : elle ajoute des codeurs linéaires, porte la puissance à 24 kW et améliore la précision à ±0,025 mm, avec une dynamique de 40 m/min adaptée à la rigidité qu’exige l’aluminium. Les deux partagent une répétabilité de ±0,015 mm et une commande SIEMENS, HEIDENHAIN ou FANUC.
Ce que la FCN-A apporte à un atelier d’usinage
Cinq axes interpolés réduisent le nombre de bridages par pièce, et chaque bridage supprimé est une erreur de positionnement en moins. Ébauche et finition se font sur la même machine, le palpage sur machine raccourcit la préparation et la table rainurée accepte aussi bien des plaques que des blocs. Pour les ateliers aéronautiques, navals, ferroviaires ou de moules, le résultat est moins de rebuts, des cycles plus courts et une qualité répétable.
Fabrication BERMAQ et accompagnement technique
La FCN-A est conçue et fabriquée entièrement en Espagne avec des composants de l’UE. BERMAQ accompagne chaque projet depuis le conseil préalable et l’ingénierie jusqu’aux essais d’usinage, à la réception et à la formation de l’opérateur. Ensuite, le service d’assistance technique, le stock de pièces détachées d’origine et les formules de maintenance préventive maintiennent la machine à son meilleur niveau de performance.
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