Description
Centre d'usinage CNC 5 axes LINK
Caractéristiques techniques de la fraiseuse LINK
Machine à 1 zone de travail
Zone de travail utile avec les possibilités suivantes
Longueur utile de 2 000, 4 000 ou 6 000 mm (axe X)
1 650 mm (axe Y)Hauteur utile de 800 mm (axe Z)
Axe C : +/- 200° (entraînement harmonique)
Axe A : +/- 110° (entraînement harmonique)
Axe C : 9 000 µs/min
Axe A : 9 000 µs/min
Vitesse maximale à vide de l’axe X de 60 m/min
Axe m/min
Vitesse maximale à vide de l'axe Z de 40 m/min
Moteur refroidi par liquide de 8 kW (10,86 CV)
Vitesse nominale : 10 tr/min
Vitesse maximale : 36 000 tr/min
Cônes HSK / E40
CNC Siemens 840 D
Applications de la fraiseuse LINK
Précision et polyvalence pour les secteurs industriels de pointe
La LINK a été conçue principalement pour l'usinage de pièces de grand format, notamment pour des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de moules. Elle se distingue par sa capacité à réaliser des travaux en 3D et sa haute précision dans les processus de fraisage et de découpe de matériaux complexes :
Usinage de moules et de modèles en aluminium et en matériaux composites.
Usinage de résines.
- Composites.
Usinage de fibres de carbone et d'alliages légers.
Plastiques techniques.
Machine de fraisage LINK
Structure fermée pour une sécurité et une précision maximales
La LINK est dotée d'un bâtiment fermé à pont mobile qui garantit des vitesses de travail élevées et une isolation complète des pièces mobiles. Ceci assure une excellente sécurité pour l'opérateur et une protection environnementale supplémentaire contre le bruit et les fumées, essentielle dans les environnements de production industrielle intensifs.
Broche 5 axes avec entraînement harmonique pour géométries complexes
Les axes rotatifs C et A intègrent la technologie d'entraînement harmonique sur l'axe C et de +/-110° sur l'axe A avec des vitesses de 9 000°/min. Cette combinaison permet l'usinage de pièces aux géométries complexes en un seul serrage, réduisant les temps de cycle et améliorant la précision du résultat final.
Moteur haute vitesse pour des finitions exceptionnelles
La broche intègre un moteur de 8 kW à refroidissement liquide avec des broches HSK à 36 000 tr/min. Le refroidissement liquide garantit une stabilité thermique optimale même dans des conditions de travail intensives, assurant ainsi une qualité de finition constante.
Commande numérique SIEMENS 840D
La commande numérique SIEMENS 840D offre des capacités d'usinage et de programmation étendues pour 5 axes simultanés.
Construction et ingénierie de la fraiseuse LINK
Compacte, robuste et conçue pour la production en continu
La LINK allie une structure compacte et robuste à une puissance et une polyvalence élevées. Sa rigidité structurelle, grâce à un pont mobile, garantit la stabilité nécessaire au maintien de la précision lors de journées de travail continues et pour des exigences d'usinage élevées, même sur des matériaux très résistants.
Table ergonomique pour un fonctionnement efficace
La disposition de la table de travail a été conçue pour faciliter un fonctionnement rapide et sûr, optimisant les temps de cycle et améliorant l'ergonomie des opérations quotidiennes.
Configuration des axes et de la broche adaptée à chaque application
Tableau comparatif
Demander un devis
Haute précision en usinage complexe : Opérations de fraisage de haute précision sur métaux, plastiques techniques et résines, notamment sur des pièces exigeant des détails très fins et une grande précision dimensionnelle.
Usinage 3D : Moules aux formes complexes.
Applications industrielles diverses : Polyvalence pour l’industrie du moule, la conception de scènes, la fabrication de pièces automobiles et tout secteur exigeant un usinage de précision de matériaux à haute résistance.
La LINK est optimisée pour l’usinage d’une large gamme de matériaux dans des environnements de production industrielle avancés :
Aluminium et alliages légers : Usinage de moules, de modèles et de composants structuraux
Fibre de verre et matériaux composites pour structures Plastiques légers
Plastiques techniques : Plastiques thermoformés et leurs dérivés
Résines techniques : usinage de prototypes, moules et pièces de conception Méthacrylate : découpe et usinage avec finition optique
Bois et polystyrène : modélisation et fabrication d’éléments pour la scénographie et la conception de décors
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