Description
Fraiseuse CNC à portique 5 axes SG-5
Caractéristiques techniques SG-5
Gantry
15 kW - 24 kW
10.000 rpm
36.000 rpm
❌
12 - 24 - 36
Taula per a subjecció
SIEMENS
X: 60 m/min - Y: 60 m/min - Z: 25m/min
Automatique
X,Y : pignon / Z : broche
Applications de la fraiseuse SG-5
Performances éprouvées dans les secteurs techniques les plus exigeants
La SG-5 a été conçue pour répondre aux exigences des procédés d'usinage les plus pointus dans les secteurs industriels de pointe :
Aéronautique : usinage de matériaux composites.
Naval : maquettes et structures légères pour navires.
Modélisation et prototypage : maquettes, conceptions architecturales et pièces sur mesure.
Composites : découpe et usinage de mousses, polyuréthanes et résines.Moule et matrices : fabrication de modèles pour le thermoformage et le moulage.
Conception artistique et scénographie :>
Équipement de fraisage SG-5
Structure de portique pour les grands volumes avec une stabilité maximale
La structure de portique de type portique garantit la rigidité et la stabilité lors de l'usinage de pièces de grand volume avec des géométries exigeantes. Sa conception ouverte facilite le chargement et le déchargement des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité des travaux de haute précision.
Broche haute performance pour matériaux multiples
Équipée d'une broche de fraisage de 15 à 24 kW capable d'atteindre des vitesses jusqu'à 36 tr/min, la SG-5 offre la vitesse nécessaire pour les opérations d'ébauche rapides et les finitions de surface de haute qualité.
Changeur d'outils automatique pour des cycles continus
La SG-5 intègre un changeur d'outils linéaire à 12, 24 ou jusqu'à 36 positions sous un pont, permettant des cycles de production sans interruption. L'entraînement par crémaillère sur les axes X et Y et par vis-mère sur l'axe Z, combiné à l'option de deux servomoteurs en configuration maître-esclave, garantit une précision maximale sur toute la plage de mouvement. Commande numérique avancée pour les processus 5 axes. Dotée d'une armoire électrique climatisée, la SG-5 garantit un contrôle total du processus d'usinage grâce à une interface intuitive et à des capacités de programmation étendues pour 5 axes simultanés.
Construction et ingénierie de la fraiseuse SG-5
Entièrement fermée pour les environnements industriels exigeants
La SG-5 est entièrement fermée et équipée de portes frontales facilitant le chargement. La vis à billes préchargée sur l'axe Z assure une précision maximale de positionnement vertical, tandis que le système de lubrification automatique et l'armoire électrique climatisée garantissent un fonctionnement fiable et continu dans les environnements de production intensifs.
Modulaire et personnalisable pour chaque projet
La conception modulaire du système de serrage et les options spécifiques adaptées aux besoins de chaque client en font une solution évolutive pour les installations industrielles de toutes tailles.
Options de la fraiseuse SG-5
Optimisez vos performances selon vos besoins de production
Dispositif de mesure d'outil sans contact pour le réglage et la détection de casse
Sonde de pièce sans fil
Système de refroidissement de l'outil
Pompe à vide pour un meilleur serrage
Différentes têtes de fraisage selon les exigences de la tâche
- <0>Changeur d'outils automatique à 40 positions
Enceinte complète pour une sécurité accrue et une meilleure protection de l'environnement de travail
Tableau comparatif
Demander un devis
La SG-5 est la solution idéale pour les entreprises qui ont besoin d'une machine fiable et de haute précision adaptable à une grande variété de matériaux. Sa structure de type portique lui confère une stabilité exceptionnelle, permettant son utilisation dans une large gamme d'applications industrielles de pointe, du modélisme à l'usinage de pièces techniques complexes. Matériaux compatibles avec la fraiseuse SG-5 : La SG-5 est optimisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux exigeants : Aluminium et alliages légers : ébauche et finition de pièces structurelles et de composants techniques. Composites et stratifiés : fibre de carbone, fibre de verre et matériaux composites. Mousses techniques : modélisme, maquettes et éléments de décor. Acrylique et méthacrylate : découpe et usinage avec finition optique. Bois et panneaux dérivés : MDF, contreplaqué massif. Résines techniques : prototypes, moules et modèles. Thermoformage
Surface solide : usinage du Corian et de matériaux similaires pour la construction et la décoration
BERMAQ accompagne le processus de la définition technique à la mise en service, avec un support spécialisé et la possibilité de souscrire un service de maintenance préventive pour optimiser la disponibilité de la machine et prolonger sa durée de vie.
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