Description
Fraiseuse CNC 5 axes VISCOM 5X
Caractéristiques techniques VISCOM 5X
5
Pont mobile
1 550 - 10 000 x 1 000 - 3 000 x Z : >500 mm x Infini x Infini
11kW *HSK-F63
12 000 tr/min
20 000 tr/min
290 m³/h ou 1 000 m³/h Super Turbine
Revolver double avec une capacité de 16 positions
✔️
Système de vide (8 zones de vide automatiques et indépendantes)
Mobile
Liquide
Table en résine phénolique avec inserts métalliques
X : 55 m/min - Y : 55 m/min - Z : 33m/min - C : 75º/sec. - A : 75º/sec.
Automatique
X,Y : pignon / Z : broche et écrou précontraint avec roulement à billes interne et rails de guidage
Applications de la fraiseuse VISCOM 5X
Performances éprouvées dans des secteurs exigeants
La VISCOM 5X est conçue pour répondre aux processus d'usinage complexes dans une grande variété de secteurs industriels :
Arts graphiques : publicités lumineuses, panneaux publicitaires, éléments de stands et gravures.
Industrie : appareils électroménagers, usinage de composites, plastiques, bois et aluminium.
Construction et architecture : Corian, profilés aluminium, PVC et Alucobond pour façades et surfaces solides.
Décoration et aménagement intérieur : découpe de paravents, tapis, objets publicitaires et cadeaux.
Naval : fabrication de mobilier naval, de quais et d'équipements techniques Pièces.
Aéronautique : fabrication de composites de différents matériaux et de pièces en aluminium.
Ferroviaire : profilés en aluminium et garnitures de mobilier pour voitures et wagons.
Automobile : fabrication de moules et de pièces pour automobiles.
Machine de fraisage VISCOM 5X
Moins de dispositifs de fixation, une plus grande précision pour les pièces complexes
L'usinage 5 axes réduit considérablement le nombre de dispositifs de fixation nécessaires à la réalisation d'une pièce, ce qui se traduit par une plus grande précision, des temps de cycle plus courts et des finitions de meilleure qualité sur les pièces à faces multiples ou aux géométries complexes.
Structure conçue pour une productivité continue
La VISCOM 5X possède un banc et un pont en acier électro-soudé et thermiquement stabilisé, qui offrent une stabilité et une fiabilité exceptionnelles lors de journées de travail continues et avec des exigences d'usinage élevées. Pour la transmission X et Y, des crémaillères et pignons à denture hélicoïdale sont utilisés, associés à des réducteurs planétaires de précision, afin de garantir un fonctionnement d'une précision maximale. La VISCOM 5X est capable de fonctionner de manière autonome et dispose d'une technologie de contrôle à distance permettant l'enregistrement et la diffusion en direct de l'intégralité du processus d'usinage depuis n'importe quel lieu et appareil.
Caractéristiques de la fraiseuse VISCOM 5X
Axe Z haute capacité et fonctionnement silencieux
L'axe Z intègre une broche haute capacité avec écrou précontraint et recirculation interne des billes, garantissant une haute précision d'usinage et une finition de haute qualité, le tout dans un silence remarquable. Son mouvement est assisté par compensation pneumatique afin d'allonger la durée de vie de l'ensemble.
Zone de travail variable et entièrement personnalisable
Avec une hauteur de passage de pont de 500 mm et des axes C et A à course continue, la VISCOM 5X offre un volume d'usinage variable, adaptable à chaque projet. La plage de configuration est étendue : X de 1 550 mm à 10 000 mm, Y de 1 000 mm à 3 000 mm, Z à partir de 500 mm.
Calibrage cinématique de précision
Pour garantir une synchronisation parfaite entre tous les axes, chaque VISCOM 5X fait l’objet d’un calibrage cinématique de précision qui assure une interpolation parfaite des 5 axes et le bon mouvement de l’ensemble dans toutes les conditions de travail.
Maintenance quasi nulle
La pompe de lubrification centralisée automatique garantit une lubrification précise et constante sur tous les axes, faisant du VISCOM 5X une machine à maintenance minimale qui maximise la disponibilité de l’équipement.
Options de la fraiseuse VISCOM 5X
Adaptez les services à vos besoins de production
Groupe de perçage multiple. Plusieurs têtes de perçage au choix
Plateaux de table rétractables
Climatisation dans l'armoire électrique
2 zones de travail indépendantes
Douilles pneumatiques
Refroidissement des outils air/liquide (VIP4tools)
Refroidissement des outils à air froid (VORTEX)
Table en aluminium micro-perforé
Changement linéaire de 10 outils sur l'établi, jusqu'à un total de 26 positions
Tableau comparatif
Demander un devis
La VISCOM 5X est optimisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux non ferreux dans les environnements de production industrielle. Sa combinaison de 5 axes interpolés, de rigidité structurelle et de vitesse de rotation permet de travailler avec des garanties sur des matériaux très divers sans changer d'équipement : Plastiques techniques : PVC, polystyrène, nylon, PETG et dérivés Acrylique et méthacrylate : découpe et gravure avec finition optique Bois et panneaux dérivés : MDF, contreplaqué, bois massif Aluminium et alliages légers : profilés, tôles et pièces usinées Composites et stratifiés : fibre de verre, carbone, Alucobond, Corian, Solid Surface Mousses et résines techniques : modelage, fonderie et prototypage 5X l'une des fraiseuses CNC les plus puissantes et polyvalentes
La VISCOM 5X intègre une tête de fraisage de 11 kW en HSK-F63 avec refroidissement liquide et sonde d'outil pour l'étalonnage de la hauteur. Sa table à vide en résine phénolique possède 8 zones de vide automatiques et indépendantes, configurables depuis le panneau de commande ou directement depuis le programme d'usinage, et intègre des inserts métalliques filetés pour la fixation des pièces et des outils.
Grande capacité de travail : zone de travail configurable de 1 550 mm à 10 000 mm en X pour les pièces grand format.
5 axes interpolés : usinage de géométries complexes en une seule opération, avec une précision accrue et un temps de cycle plus court.
Haute vitesse : jusqu'à 20 000 tr/min avec une tête de 11 kW pour des performances optimales en ébauche et en finition.
Changement d'outil automatique : double tourelle 16 positions extensible à 26, sans intervention manuelle entre les positions. Opérations.
Serrage intelligent : 8 zones de vide indépendantes configurables depuis le programme d'usinage.
Télécommande : surveillance et enregistrement du processus en continu depuis n'importe quel appareil.
Diagnostic et maintenance minimale : lubrification centralisée automatique et conception optimisée pour une disponibilité maximale des équipements.
Structure haute rigidité : bâti et pont en acier électrosoudé et thermiquement stabilisé pour un fonctionnement continu et exigeant.
Entièrement personnalisable : configuration personnalisée des dimensions, des outils, du refroidissement et des options en fonction de chaque processus de production.
Haute précision et durabilité : Calibrage cinématique de précision et transmission hélicoïdale avec réducteurs planétaires pour des résultats constants et reproductibles.
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