Fresadores CNCROCKET

Fresadora CNC de 3 eixos Rocket | BERMAQ/ Aplicacions
/ Materials
/

Descripció

Fresadora CNC de 3 eixos Rocket | BERMAQ

La ROCKET és la fresadora CNC d'entrada a la gamma BERMAQ dissenyada es=GOOGLETRANSLATE(D2;"es";"ca")pecíficament per al mecanitzat de materials tous: plàstics, PMMA, fusta, Solid Surface, Alucobond® i resines, entre entre. concebuda per oferir un salt qualitatiu en eficiència i capacitat de producció, amb la fiabilitat i el suport tècnic de BERMAQ.

/

Caracteristiques tècniques ROCKET

Eixos

3

Estructura

Pont mòbil

Àrea útil de treball

1.500, 2.050, 3.100, 4.100 x 2.050 x 180 mm

Capçal de fresat

4 a 8kW ISO30

Velocitat nominal

12.000 rpm

Velocitat màxima

24.000 rpm

Bomba de buit

250 m³/h o turbina de 530 m³/h ASD

Canvi d'eines

Linial de 8 posicions

Tarador d'eina

✔️

Sistema de subjecció de peçes

Sistema de buit (taula ranurada)

Panell de control

Giratori

Refrigeració

Aire

Taula de treball

Taula ranurada de resina fenòlica

Velocitat de posicionament

X: 20m/min - Y: 20m/min - Z: 15m/min

Lubricació

Manual

Transmissió

X,Y: Pinyó-cemallera / Z: Vis sense fi

* Valors recomanats amb opció a modificació
Markers

Una solució versàtil per a sectors que exigeixen precisió i eficiència

La fresadora CNC ROCKET està dissenyada per donar resposta a una àmplia varietat de processos industrials que requereixen mecanitzat de peces en 2D i 3D sobre materials tous i no ferris:

    acabats gràfics, treballs d'impressió, panells publicitaris, elements per a estands i gravats d'alta precisió.

  • Retolació i comunicació visual: fabricació de rètols dimensionals, rètols lluminosos, lletres d'alumini i gravats complexos. peces per a electrodomèstics i mecanitzat tècnic de composites, plàstics, fusta, escuma i aluminis.

  • Fusteria industrial: producció de peces, relleus i elements tridimensionals.

  • Construcció i processament alumini, PVC i Alucobond® per a façanes.

  • Decoració i interiorisme: objectes publicitaris i regals personalitzats.

ROCKET

Equipament de la fresadora ROCKET

Tot el necessari per començar a produir des del primer dia

La ROCKET incorpora un canviador lineal de 8 posicions amb tarat automàtic d'eina, cosa que permet encadenar diferents operacions sense aturar el cicle de treball. La seva taula ranurada de resina fenòlica amb sistema de buit integrat garanteix una subjecció estable de les peces sense necessitat d'utillatges addicionals. El disseny compacte i accessible facilita tant l'operació diària com les tasques d'ajustament i manteniment.

ROCKET

Característiques de la fresadora ROCKET

Precisió de mecanitzat des del primer cicle

La ROCKET treballa amb una velocitat nominal de 12.000 rpm i una velocitat màxima de 24.000 rpm, amb un capçal de 3 kW. La seva transmissió per pinyó-cremallera en X i Y i claveguera en Z garanteix un posicionament precís i repetible en cada operació. continus.

Sistema de buit eficient

Bomba de buit de 250 m³/h o turbina de 530 m³/h ASD per a una subjecció fiable de peces en la majoria de formats de treball, sense elements d'amarratge externs.

ROCKET

Taula comparativa

Demana pressupost

/ Més informació
Una inversió orientada a maximitzar la capacitat productiva

La ROCKET està concebuda com la solució d'accés a la producció CNC industrial dins de la gamma BERMAQ. Manté els estàndards de fiabilitat i precisió propis de la marca, en un format compacte i accessible orientat a tallers i empreses que busquen fer el salt a la producció automatitzada.

Respatller tècnic i configuració a mida

BERMAQ acompanya el procés des de la selecció del model fins a la posada en marxa, amb suport tècnic especialitzat i possibilitat d'adaptar.

Preguntes Freqüents sobre Rocket

¿Qué diferencias estructurales existen entre una fresadora CNC para metal y una para madera?
Las fresadoras para metal (como acero o aluminio) requieren una estructura extremadamente rígida, generalmente de fundición de hierro, para soportar las altas fuerzas de corte y absorber las vibraciones. Además, utilizan husillos de alto par a bajas revoluciones y sistemas de refrigeración líquida por inundación. Por el contrario, los routers CNC para madera priorizan el área de trabajo y la velocidad de desplazamiento; sus estructuras suelen ser de aluminio o acero soldado, utilizan husillos de alta velocidad (RPM elevadas) y dependen de sistemas críticos de aspiración de polvo en lugar de refrigerantes líquidos.
¿Cuándo es recomendable optar por una configuración de 5 ejes en lugar de una de 3 ejes tradicional?
La configuración de 5 ejes es indispensable cuando se fabrican componentes con geometrías complejas, socavados o superficies escultóricas (comunes en el sector aeroespacial, automoción y moldes). Permite mecanizar piezas complejas en una sola configuración, reduciendo drásticamente los tiempos muatados de preparación y aumentando la precisión posicional al eliminar el error humano del reposicionamiento manual. Si tus piezas solo requieren mecanizado en planos perpendiculares estándar, una máquina de 3 ejes con un cuarto eje indexado suele ser una opción mucho más rentable.
Subscriu-te a la nostra newsletter

Rep notícies, novetats i promocions directament al teu correu.

Empresa
Contacte
Blog
Aviso Legal
Política de Privacitat
Programa de recuperación
Programa de recuperación
Logo BERMAQ