Descrição
Fresadora CNC de 3 eixos VISCOM 3X
A VISCOM 3X é uma fresadora CNC de ponte móvel projetada para usinagem, corte, gravação e retificação de materiais não ferrosos em ambientes de produção industrial. Plásticos de engenharia, metacrilato, madeira, alumínio, compósitos e resinas são apenas alguns dos materiais que esta máquina processa com precisão e consistência.
Com uma potência de fuso entre 8 e 15 kW em ISO30 ou HSK-F63, troca automática de ferramentas e um sistema de vácuo integrado, a VISCOM 3X foi projetada para lidar com ciclos de produção contínuos sem comprometer a qualidade do acabamento. Sua arquitetura modular permite uma configuração precisa para atender aos requisitos de cada processo de produção.
Características técnicas VISCOM 3X
3
v
3.100, 4.100, 5.100 ... x 2.050 x 250 mm
8kW a 15 kW en ISO30 o HSK-F63
12.000 rpm
24.000 rpm
290 m³ / h ou 1.000 m³ / h Super turbina
Revólver de 8 posições ou revólver linear de 10 posições
✔️
Sistema de vácuo (mesa com ranhuras)
Telemóvel
Líquido ou ar
Tampo de mesa em resina fenólica ou alumínio microperfurado
X: 55 m/min - Y: 55 m/min - Z: 33m/min
Automático
X,Y: Pinhão / Z: Fuso
A VISCOM 3X é uma fresadora CNC móvel projetada para o corte, gravação e acabamento de materiais não ferrosos em ambientes de produção industrial. Plásticos de engenharia, metacrilato, madeira, alumínio, compósitos e resinas são apenas alguns dos materiais que esta máquina processa com precisão e consistência.
Com potência entre 8 e 15 kW com ISO30 ou HSK-F63, troca automática de ferramentas e sistema de vácuo integrado, a VISCOM 3X foi projetada para operar em ciclos de produção contínuos sem comprometer a qualidade do acabamento. Sua arquitetura modular permite uma configuração precisa para atender às necessidades de cada processo produtivo.
Equipamento de Fresadora VISCOM 3X
Construída para produção intensiva e durabilidade
A VISCOM 3X incorpora fusos de esferas recirculantes que garantem posicionamento preciso e repetibilidade entre ciclos. Sua estrutura de ponte móvel absorve as cargas dinâmicas da usinagem em alta velocidade, prolongando a vida útil da ferramenta e garantindo a estabilidade do processo durante a operação contínua.
Adaptável a qualquer processo de produção
O design compacto e modular facilita a integração da máquina em linhas de produção existentes e permite a expansão de suas capacidades por meio de opções específicas. Cada unidade pode ser configurada sob medida de acordo com os materiais, velocidades e acabamentos necessários.
Características da Fresadora VISCOM 3X
Maior velocidade de usinagem sem perda de precisão
Velocidade nominal de 12.000 rpm e velocidade máxima de 24.000 rpm, com potência de 8 a 15 kW em cone ISO30 ou HSK-F63. Desempenho consistente em operações de desbaste e acabamento em materiais de dureza variável.
Menos paradas, mais peças por turno
Trocador de ferramentas tipo torre de 8 posições ou trocador de ferramentas linear de 10 posições com calibração automática de ferramentas. Sequenciamento de operações sem intervenção do operador e redução do tempo improdutivo entre ciclos.
Fixação segura sem ferramentas adicionais
Bomba de vácuo de 290 m³/h ou superturbina de 1.000 m³/h em mesa ranhurada de resina fenólica ou alumínio microperfurado. Fixação estável da peça na maioria dos formatos de trabalho sem a necessidade de elementos de fixação externos.
Repetibilidade garantida em cada ciclo
Transmissão por pinhão e cremalheira em X e Y, fuso de esferas em Z. Velocidades de posicionamento de 55 m/min em X e Y e 33 m/min em Z. Lubrificação automática em todos os eixos e refrigeração a líquido ou a ar, dependendo da configuração.
Maior controle do processo a partir de qualquer ponto
Painel de controle móvel que permite o monitoramento e a operação da máquina a partir de diferentes posições na área de trabalho, otimizando os tempos de carga, descarga e ajuste sem movimentos desnecessários.
Opções da Fresadora VISCOM 3X
Amplie o desempenho de acordo com suas necessidades de produção
Batentes de mesa retráteis
Ar condicionado no painel elétrico
2 áreas de trabalho independentes
Tomadas pneumáticas
Refrigeração de ferramentas a ar/líquido (VIP4tools)
Refrigeração de ferramentas a ar frio (VORTEX)
Fuso de esferas de alta precisão
Eixo C
Disco adicional no eixo C para corte de chapas
Tabela comparativa
Solicitar orçamento
A VISCOM 3X é otimizada para usinagem de materiais não ferrosos na produção industrial. A combinação de rigidez estrutural, velocidade da cabeça e sistema de vácuo permite um trabalho confiável em uma ampla gama de materiais sem a necessidade de troca de equipamentos:
Plásticos técnicos: PVC, poliestireno, náilon, PETG e derivados
Acrílico e metacrilato: corte e gravação com acabamento óptico
Madeira e placas derivadas: MDF, compensado, madeira maciça
Alumínio e ligas leves: perfis, chapas e peças usinadas
Compósitos e laminados: fibra de vidro, carbono, Alucobond, Corian
Espumas e resinas técnicas: modelagem, fundição e prototipagem
O VISCOM 3X é o resultado de um rigoroso processo de engenharia: projeto paramétrico 3D com simulação de movimento, análise estrutural por elementos finitos e validação contra vibrações e sobrecargas. Essa metodologia garante que cada unidade que sai da fábrica funcione exatamente como calculado.
Sua estrutura de aço eletrosoldada e estabilizada, combinada com rolamentos de esferas em trilhos prismáticos e servomotores brushless em todos os eixos, garante precisão constante ciclo após ciclo, mesmo durante operação contínua.
O sistema de lubrificação automática, a bomba de vácuo BUSCH MINK de 290 m³/h e a instalação elétrica de 400 V CA / 50 Hz formam um sistema projetado para minimizar intervenções de manutenção e maximizar a disponibilidade da máquina. O VISCOM 3X está em conformidade com as diretivas CE e normas ISO aplicáveis, com todos os sistemas de segurança exigidos para uso em ambientes industriais. Uma solução configurável, não um produto padrão. Cada VISCOM 3X pode ser adaptado às condições específicas de cada instalação: tamanho da mesa, configuração das ferramentas, sistema de refrigeração e opções de produção. A BERMAQ acompanha o processo desde a definição técnica até o comissionamento, garantindo que a máquina seja integrada com precisão em cada processo de produção.
Alta Precisão: Projetada para trabalhos que exigem precisão milimétrica e acabamentos de alta qualidade em produção contínua.
Versatilidade de Materiais: Plásticos, metais não ferrosos, madeiras, compósitos e resinas em uma única máquina.
Alta Velocidade Operacional: Motores de alto desempenho que reduzem significativamente os tempos de ciclo e produção.
Software de Controle Avançado: Programação intuitiva que facilita a execução precisa de geometrias complexas.
Controle Numérico de Precisão: Sistema CNC que garante resultados consistentes e repetíveis sempre. Operação.
Estrutura robusta e durável: Aço eletrosoldado e estabilizado, projetado para suportar as condições de trabalho mais exigentes.
Operação simples: Interface de usuário intuitiva, acessível a operadores de diferentes níveis de experiência.
Segurança certificada: Paradas de emergência, proteção contra sobrecarga e conformidade com as diretivas CE e normas ISO.
Manutenção mínima: Lubrificação automática e design acessível reduzem o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Configuração personalizada: Tamanho da mesa, ferramentas, refrigeração e opções adaptadas a cada processo de produção.
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