Fresadora CNC de pórtico de grande formato
A SG-XXL é a fresadora CNC de pórtico de maior envergadura da linha SG da BERMAQ: um centro de maquinagem de 5 eixos concebido para fresar a alta velocidade poliestireno, madeira, resinas e compósitos em peças de grandes dimensões.
O seu conceito de guiamento aéreo e a estrutura modular aproveitam todo o espaço sob a ponte como área útil. É a máquina de referência para a produção de modelos e moldes e para o recorte de peças nos setores naval, aeronáutico, ferroviário, eólico e cenográfico.
A SG-XXL trabalha onde as fresadoras convencionais ficam aquém: cascos, pás, moldes e figuras com vários metros que têm de ser maquinados numa só peça e com precisão de 5 eixos.
Naval: fresagem de cascos e moldes, fabrico de mobiliário naval, convés e pontões.
Aeronáutica e aeroespacial: maquinagem de compósitos, peças de alumínio e componentes estruturais.
Ferroviário: perfis de alumínio e recorte de mobiliário interior para carruagens e vagões.
Energia eólica: modelos e moldes de pás de grandes dimensões para a produção renovável.
Cenografia: fallas, figuras ornamentais, suportes publicitários e cenários de grande escala em poliestireno.
A SG-XXL admite diferentes grupos de fresagem consoante o material: grupos específicos para poliestireno ou um grupo de alta velocidade para madeira, resinas e compósitos. O motor de fresagem de 24 kW trabalha a 10.000 rpm nominais e atinge 24.000 rpm, com eixo C de +/-220º e eixo A de +/-110º para maquinar superfícies complexas a partir de qualquer ângulo.
O eixo Z telescópico foi concebido para alturas superiores a 2 metros, pelo que um único ciclo resolve volumes que antes obrigavam a dividir o modelo em várias partes e a uni-las depois.
Os eixos X e Y deslocam-se a 100 m/min e os eixos Z a 25 m/min, o que reduz significativamente os tempos mortos em percursos longos. A troca de ferramentas linear, de 8 a 24 posições, e o comando numérico à escolha entre SIEMENS, HEIDENHAIN ou FANUC permitem encadear desbaste e acabamento sem intervenção do operador. A lubrificação automática protege os eixos em jornadas de trabalho prolongadas.
A ponte móvel desloca-se sobre colunas laterais, sem banco inferior que limite a peça. Esta arquitetura de pórtico e a sua estrutura modular permitem dimensionar a máquina de acordo com o projeto e trabalhar diretamente sobre o pavimento do pavilhão.
O sistema antibacklash com duplo servomotor garante uma precisão bidirecional de +/-0,05 mm e uma repetibilidade de +/-0,02 mm, mesmo com a ponte a trabalhar na largura máxima.
Escadas ergonómicas e passadiços integrados na parte superior dão acesso direto e seguro a todos os componentes-chave da ponte móvel.
Larguras de trabalho: versões de 6.500, 8.000 e 10.000 mm entre colunas.
Comprimento modular: o banco de guias amplia-se por troços até várias dezenas de metros.
Grupo de fresagem: cabeça para poliestireno ou grupo de alta velocidade consoante o material principal.
Armazém e comando: troca linear de 8 a 24 posições e CNC SIEMENS, HEIDENHAIN ou FANUC.
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Poliestireno e espumas: modelos, fallas e figuras de grande volume maquinados a alta velocidade.
Madeira: modelos mestre, moldes e elementos de mobiliário naval ou ferroviário.
Resinas: moldes e contramoldes com superfícies acabadas para laminação.
Compósitos: recorte e fresagem de peças em fibra de vidro ou de carbono para naval, aeronáutica e eólica.
Alumínio: perfis e peças para os setores ferroviário e aeronáutico.
A linha SG reúne as fresadoras de pórtico da BERMAQ. Enquanto modelos como a SG-A privilegiam a precisão com encoders lineares em formatos mais contidos, a SG-XXL foi pensada para a dimensão: larguras até 10.000 mm, eixo Z telescópico e avanços de 100 m/min. É a escolha lógica quando o tamanho da peça é o principal condicionante do processo.
As empresas que produzem cascos, pás eólicas, maquetas à escala real ou cenários gigantes reduzem etapas: uma única máquina executa o modelo, o molde e o recorte final, sem subcontratar nem dividir peças.
A SG-XXL é fabricada integralmente em Espanha com peças da UE, peça a peça pelos técnicos da BERMAQ, e submetida a controlos de precisão segundo a norma ISO 230-2:2014. O departamento de pós-venda oferece um serviço constante e personalizado, com uma rede de técnicos especializados, formação na utilização da máquina, stock de peças de substituição originais e a possibilidade de contratar uma manutenção preventiva para prolongar a sua vida útil.
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