Descripción
Fresadora CNC de puente móvil de 5 ejes
La FCN es un centro de mecanizado CNC de puente móvil desarrollado por BERMAQ para responder a los clientes más exigentes. Es una máquina versátil, modular y robusta, preparada para trabajar de 3 a 5 ejes controlados, que aporta soluciones al sector de moldes y modelos en madera, aluminio y resina.
Su estructura de puente móvil, sus elevadas prestaciones dinámicas y su potencia la convierten en la solución para piezas que exigen gran calidad y precisión en los acabados. Empresas de automoción, náutica, ferrocarril y aeroespacial, así como fabricantes de moldes de aluminio y modelos, aprovechan su capacidad de gran formato.
Aplicaciones de la fresadora FCN
Del molde de aluminio al mueble de madera maciza en un mismo centro
La modularidad de la FCN le permite pasar de un modelo de gran tamaño a una serie de piezas técnicas o a un nesting de tableros sin cambiar de máquina. Estas son sus aplicaciones más habituales:
Moldes y modelos: pequeños moldes de aluminio y resina y modelos para automoción, aeronáutica y ferrocarril.
Mobiliario y carpintería: muebles de madera maciza, de cocina y baño, puertas, ventanas y escaleras.
Paneles de gran formato: mecanizado para fabricantes de paneles de grandes dimensiones y recorte de placas de yeso laminado.
Nesting: anidado de piezas sobre planchas metálicas y tableros de aglomerado para aprovechar al máximo el material.
Perfiles y piezas técnicas: mecanizado de perfiles de aluminio en general y recorte de piezas técnicas con acabado preciso.
Funcionamiento de la fresadora FCN
De 3 a 5 ejes controlados según el proceso
La FCN se prepara con el número de ejes que requiere cada aplicación, de 3 a 5 ejes controlados. En su configuración de 5 ejes, el eje A gira ±90° y el eje C ±200°, ambos a 135°/s, para mecanizar superficies tridimensionales y caras inclinadas en una sola sujeción. También admite la adaptación del eje C para agregados.
Cabezales de hasta 20 kW con cono ISO o HSK
El motor de fresado, refrigerado por aire o por líquido, alcanza hasta 20 kW, con 12.000 rpm nominales y 24.000 rpm máximas. El cambio de herramienta en revólver de 18 posiciones permite encadenar desbaste, acabado y taladrado sin detener la producción.
Dinámica de 60 m/min en los ejes X e Y
Con avances de 60 m/min en X e Y y 25 m/min en Z, la FCN reduce los tiempos en vacío incluso en las máquinas de mayor longitud. La precisión de ±0,053 mm y la repetibilidad de ±0,015 mm aseguran que cada pieza de la serie sea idéntica a la anterior.
Mesa de resina fenólica con una o dos áreas de trabajo
La mesa de resina fenólica con vacío, con bomba de 140 m³/h o 250 m³/h, puede dividirse en una o dos áreas de trabajo para organizar la carga de piezas por zonas. El control numérico puede ser SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC.
Arquitectura y fabricación de la fresadora FCN
Puente móvil robusto para piezas de grandes dimensiones
El puente móvil de la FCN ofrece un ancho de trabajo de hasta 3.800 mm y una altura en Z de 1.250 mm, y la gama se completa con una versión XL extra larga y configuraciones XXL para piezas de grandes dimensiones. Su robustez garantiza un rendimiento continuo en entornos de producción exigentes.
Diseño validado por análisis CAE y calibración cinemática
El departamento de ingeniería de BERMAQ diseña la FCN con un programa paramétrico 3D y la valida mediante análisis por elementos finitos frente a vibraciones, conducción térmica y sobrecargas. La calibración cinemática mantiene estática la punta de la herramienta mientras los ejes se mueven, para mecanizar desde cualquier ángulo con precisión.
Adapta la FCN a tu producción
Configuraciones modulares de la gama FCN
Cabezal a medida: distintas potencias hasta 20 kW, refrigeración por aire o líquido y cono ISO o HSK.
Mesa y vacío: una o dos áreas de trabajo y bomba de 140 m³/h o 250 m³/h según el formato de pieza.
Eje C para agregados: amplía las operaciones posibles sobre la pieza sin cambiar de máquina.
Versiones especiales: la FCN-P XXL, con dos puentes independientes, mecaniza piezas de hasta 12 metros o trabaja en cuatro zonas simultáneas.
Pide presupuesto
Materiales compatibles con la fresadora FCN
Versatilidad real entre metales ligeros, madera y composites
La FCN está pensada para materiales no férreos y responde con la misma solvencia en un taller de moldes que en una industria de la madera:
Aluminio: pequeños moldes, perfiles y nesting sobre planchas con acabados de alta calidad.
Composites: recorte y mecanizado de piezas técnicas para automoción, aeronáutica y ferrocarril.
Madera maciza y tableros: mobiliario, puertas, ventanas, escaleras y nesting de aglomerado.
Resinas: moldes y modelos con superficies precisas listas para el siguiente proceso.
Yeso laminado: recorte de paneles de grandes dimensiones con contornos limpios.
FCN, FCN-2 o FCN-A: cómo elegir dentro de la gama
La FCN es la opción de mayor formato de la familia, con hasta 3.800 mm de ancho, 1.250 mm de altura en Z y revólver de 18 posiciones. La FCN-2 incorpora doble cabezal de fresado para trabajar en pendular y duplicar la producción, con velocidades de hasta 36.000 rpm. La FCN-A es el modelo reforzado con encoders lineales, orientado al mecanizado de aluminio con una precisión de ±0,025 mm. Las tres comparten el concepto modular y el control dinámico de 5 ejes.
Para qué empresas es la FCN
La FCN encaja en fabricantes de moldes y modelos, proveedores de automoción, náutica, ferrocarril y aeroespacial, y en industrias de la madera y del panel que necesitan un único centro capaz de trabajar piezas grandes, materiales diversos y series cambiantes. Su fabricación personalizada según las necesidades de cada cliente evita pagar por prestaciones que no se usan.
Fabricada en España y respaldada por el servicio técnico BERMAQ
Cada FCN se construye pieza a pieza en las instalaciones de BERMAQ, íntegramente en España y con componentes de la UE, y se verifica según la norma ISO 230-2 antes de su entrega. El servicio incluye asesoramiento previo, formación, stock de recambios originales, asistencia técnica especializada y paquetes de mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil de la máquina.
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