Descripción
Centro de Mecanizado CNC de 5 Ejes LINK
La LINK es un centro de trabajo encabinado de 5 ejes diseñado para el fresado a alta velocidad de todo tipo de materiales no férricos: plásticos técnicos, plásticos termoconformados y sus derivados. Su estructura compacta, gran potencia y versatilidad garantizan una alta velocidad de trabajo, gran precisión y calidad en los acabados.
La estructura encabinada permite un aislamiento total de las partes móviles, proporcionando una gran seguridad y seguridad ambiental adicional (ruido, humos, etc.). La disposición de la mesa facilita una carga y descarga fácil de las piezas de trabajo.
Características técnicas de la fresadora LINK
Máquina con 1 área de trabajo
Área útil de trabajo con las siguientes posibilidades
Longitud útil de 2.000, 4.000, 6.000 mm (eje X)
1.650 mm (eje Y)Altura útil 800 mm (eje Z)
Eje C = +/- 200º (Harmonic Drive)
Eje A = +/-110º (Harmonic Drive) ejes
Eje C: 9.000º/min
Eje A: 9.000º/min
Eje X velocidad máxima en vacío de 60 m/min
Eje m/min
Eje Z velocidad máxima en vacío de 40 m/min
Motor de 8 kW (10,86 CV) refrigerado por líquido
Velocidad nominal: 10. rpm
Velocidad máxima: 36.000 rpm
Conos HSK / E40
CNC Siemens 840 D
Aplicaciones de la fresadora LINK
Precisión y versatilidad para sectores industriales avanzados
La LINK ha sido diseñada principalmente para el mecanizado de piezas de gran formato, orientada específicamente a sectores como la industria aeronáutica, la automotriz y la fabricación de moldes y la fabricación de moldes. Destaca por su capacidad para realizar trabajos en 3D y la alta precisión en procesos de fresado y corte de materiales complejos:
Mecanizado de moldes y modelos en aluminio y materiales compuestos (composites).
Mecanizado de resinas.
- composites.
Mecanizado de fibra de carbono y aleaciones ligeras.
Plásticos técnicos.
Equipamiento de la fresadora LINK
Estructura encabinada para máxima seguridad y precisión
La LINK dispone de una estructura cerrada y encabinada en puente móvil que garantiza una alta velocidad de trabajo y un aislamiento total de las partes móviles. Esto proporciona una gran seguridad para el operario y una protección ambiental adicional contra ruidos y humos, esencial en entornos de producción industrial intensiva.
Cabezal de 5 ejes con Harmonic Drive para geometrías complejas
Los ejes rotativos C y A incorporan tecnología Harmonic Drive El cabezal incorpora un motor de 8 kW refrigerado por líquido con conos HSK/' 36.000 rpm. La refrigeración líquida garantiza una estabilidad térmica óptima incluso en condiciones de trabajo intensivo, asegurando la calidad del acabado en todo momento. El control numérico SIEMENS 840D de procesamiento y amplias capacidades de programación para 5 ejes simultáneos.Motor de alta velocidad para acabados excepcionales
Control numérico SIEMENS 840D
Construcción e ingeniería de la fresadora LINK
Compacta, robusta y diseñada para la producción continua
La LINK combina una estructura compacta y robusta con una gran potencia y versatilidad. Su rigidez estructural en puente móvil garantiza la estabilidad necesaria para mantener la precisión en jornadas de trabajo continuo y con altas exigencias de mecanizado, incluso en materiales de gran resistencia.
Mesa ergonómica para una operación eficiente
La disposición de la mesa de trabajo fue concebida para facilitar forma rápida y segura optimizando los tiempos entre ciclos y mejorando la ergonomía de la operación diaria. proyecto
Configuración de ejes y cabezales adaptada a cada aplicación
Tabla comparativa
Pide presupuesto
La LINK de BERMAQ es la solución ideal para el mecanizado de piezas de gran formato en sectores como la industria aeronáutica, la automotriz y la fabricación de moldes y matrices. Destaca por su capacidad para realizar trabajos en 3D con alta precisión en procesos de fresado y corte de materiales complejos. Su sistema de control CNC avanzado le permite gestionar con facilidad tanto procesos de mecanizado de alta velocidad como la gestión de múltiples ejes simultáneos. La robustez y estabilidad de la LINK permiten mantener la precisión a lo largo del tiempo, reduciendo los tiempos de inactividad y mejorando la eficiencia de la producción. automotriz.
Alta precisión en mecanizados complejos: operaciones de fresado de gran precisión en metales, plásticos técnicos y resinas, especialmente en piezas que requieren detalles muy finos y precisión dimensional.
Mecanizados 3D: moldes con formas complejas.
Aplicaciones industriales diversas: versatilidad para la industria del molde, el diseño de escenografías, la fabricación de piezas automotrices y cualquier sector que requiera precisión en el mecanizado de materiales de gran resistencia.
La LINK está optimizada para el mecanizado de una amplia gama de materiales en entornos de producción industrial avanzada:
Aluminio y aleaciones ligeras: mecanizado de moldes, modelos y componentes estructurales
fibra de vidrio y materiales compuestos para estructuras ligeras
Plásticos técnicos: plásticos termoconformados y sus derivados
Resinas técnicas:mecanizado de prototipos, moldes y piezas de diseño metacrilato: corte y mecanizado con acabado óptico
Madera y poliestireno: modelado y fabricación de piezas para escenografía y diseño
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