CNC milling machines

Comparative table CNC milling machines

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BERMAQ® CNC milling machines are the perfect solution for milling, contouring, drilling, modeling, and carving a wide range of materials, including acrylic, plastic, methacrylate, wood, aluminum, resins, composites, and their derivatives.

Our CNC machining centers stand out for their versatility, robustness, and ability to ensure high productivity, supported by continuous technological innovation. While each model features unique characteristics, all our milling machines share rigorous precision and exceptional finish quality.

The BERMAQ® CNC milling machine range for technical materials is designed to meet the production needs of various industries. From visual communication companies and carpentry workshops to sectors such as naval, aerospace, railway, and automotive industries.

These machines are ideal for model production, workpiece trimming, mold manufacturing, and techniques such as Nesting, among other applications. Additionally, we offer customization options to meet the specific demands of each client, providing optimal solutions to achieve any production challenge.

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Preguntas Frecuentes sobre Fresadoras CNC

¿Qué diferencias estructurales existen entre una fresadora CNC para metal y una para madera?
Las fresadoras para metal (como acero o aluminio) requieren una estructura extremadamente rígida, generalmente de fundición de hierro, para soportar las altas fuerzas de corte y absorber las vibraciones. Además, utilizan husillos de alto par a bajas revoluciones y sistemas de refrigeración líquida por inundación. Por el contrario, los routers CNC para madera priorizan el área de trabajo y la velocidad de desplazamiento; sus estructuras suelen ser de aluminio o acero soldado, utilizan husillos de alta velocidad (RPM elevadas) y dependen de sistemas críticos de aspiración de polvo en lugar de refrigerantes líquidos.
¿Cuándo es recomendable optar por una configuración de 5 ejes en lugar de una de 3 ejes tradicional?
La configuración de 5 ejes es indispensable cuando se fabrican componentes con geometrías complejas, socavados o superficies escultóricas (comunes en el sector aeroespacial, automoción y moldes). Permite mecanizar piezas complejas en una sola configuración, reduciendo drásticamente los tiempos muatados de preparación y aumentando la precisión posicional al eliminar el error humano del reposicionamiento manual. Si tus piezas solo requieren mecanizado en planos perpendiculares estándar, una máquina de 3 ejes con un cuarto eje indexado suele ser una opción mucho más rentable.
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